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江蘇復(fù)合管廠家直銷(xiāo)品牌企業(yè)

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-13 16:18  






關(guān)于內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管法蘭連接問(wèn)題

蕪湖鑫橋不銹鋼復(fù)合管廠家為大家分享關(guān)于內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管法蘭連接問(wèn)題:

1、內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管采用法蘭連接時(shí),內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的外層管不得采用鍍鋅鋼管或已鍍鋅的無(wú)縫鋼管。

2、內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管管道與法蘭焊接時(shí)有以下要求:

(1)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管法蘭的壓力等級(jí)應(yīng)與系統(tǒng)的工作壓力相匹配;

(2)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管法蘭可用不銹鋼法蘭也可用普通碳鋼法蘭;

(3)在內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管焊接過(guò)程中,應(yīng)選用不銹鋼焊條(A307)將法蘭的內(nèi)口焊接牢靠后,再焊接法蘭的外圈;

(4)在內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管焊接過(guò)程中,焊接電流應(yīng)控制100-110A之間。

3、在內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管對(duì)焊時(shí)有以下要求:

(1)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管坡口角度應(yīng)控制在30度~40度之間。坡口時(shí)應(yīng)露出內(nèi)層不銹鋼管1mm左右;

(2)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管對(duì)口焊接應(yīng)按照規(guī)范施工




不銹鋼復(fù)合管不銹鋼內(nèi)襯工藝的原理

蕪湖鑫橋不銹鋼復(fù)合管廠家為大家介紹銹鋼復(fù)合管不銹鋼內(nèi)襯工藝的原理:

不銹鋼復(fù)合管的不銹鋼內(nèi)襯工作原理不銹鋼內(nèi)襯技術(shù)是將薄壁不銹鋼復(fù)合管作為載體,進(jìn)行焊接成型后,以牽引絞車(chē)為動(dòng)力將不銹鋼內(nèi)襯管從待修管道的一端牽引至另一端。不銹鋼復(fù)合管內(nèi)襯管穿插完畢之后對(duì)其進(jìn)行沖壓,在保壓情況下對(duì)內(nèi)襯管與原管線之間的縫隙進(jìn)行注漿固化作業(yè)。形成與原管道緊密粘合、表面光滑的復(fù)合管。從而達(dá)到承壓性強(qiáng)、抗沖擊、整體耐腐蝕的修復(fù)目的,延長(zhǎng)原管道使用壽命五十年以上。

內(nèi)襯后的不銹鋼復(fù)合管內(nèi)壁光滑不易結(jié)垢,降低運(yùn)行摩阻,節(jié)約輸送能耗成本,可有效防止二次污染。由于不銹鋼復(fù)合管的鋼中含有18%的鉻,在使用過(guò)程中不銹鋼復(fù)合管管道內(nèi)壁形成一層極薄的氧化鉻薄膜,該薄膜阻止金屬繼續(xù)氧化,故不銹鋼復(fù)合管有很強(qiáng)的耐腐蝕性能,不僅能承受水和空氣的腐蝕,而且可以承受弱酸弱堿的腐蝕。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的厚度有1—3毫米,而鍍鋅不銹鋼復(fù)合管的鍍鋅層厚度僅為0.07毫米,厚度相差14.2-42.9倍,不銹鋼復(fù)合管的耐腐蝕性和致密性又強(qiáng)于鍍鋅鋼管鍍鋅層。所以,內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管在使用過(guò)程中不用擔(dān)心因內(nèi)壁銹蝕產(chǎn)生結(jié)垢、結(jié)瘤而使內(nèi)孔縮小。



如何保證內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的工藝質(zhì)量水平

蕪湖鑫橋不銹鋼復(fù)合管廠家為大家介紹如何保證內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的工藝質(zhì)量水平:

1、內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的焊縫酸洗:內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管氣密試驗(yàn)完成后,應(yīng)對(duì)焊縫整體進(jìn)行酸冼鈍化處理,采用酸洗膏A103進(jìn)行處理,目的是為了清除內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管焊縫及熱影響區(qū)表面的氧化皮及碳化層,鈍化的目的是在酸洗處理的表面重新形成一層無(wú)色的致密氧化膜,這一層氧化膜能起到耐腐蝕作用從而增加了內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管焊縫的壽命。

2、內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管充水試驗(yàn):酸洗結(jié)束后,用不低于5℃的水對(duì)漿塔進(jìn)行整體充水試驗(yàn),加水至漿塔溢流口處。保持盛水狀態(tài)48h。以此來(lái)檢驗(yàn)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管壁無(wú)滲漏和異常變形為合格。若外筒上M10*1螺孔處有水流出,則該段節(jié)內(nèi)發(fā)生滲漏,應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ),在充水試驗(yàn)的同時(shí)應(yīng)作基礎(chǔ)沉降實(shí)驗(yàn),對(duì)基礎(chǔ)沉降進(jìn)行觀測(cè)。

3、內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管驗(yàn)收:以上各工序結(jié)束后,依據(jù)氣密試驗(yàn)報(bào)告和充水試驗(yàn)報(bào)告對(duì)內(nèi)襯不銹鋼施工的結(jié)果進(jìn)行整體驗(yàn)收。



內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管管道的切割下料及管道的清理問(wèn)題

蕪湖鑫橋不銹鋼復(fù)合管廠家為大家介紹關(guān)于內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管管道的切割下料及管道的清理問(wèn)題;

關(guān)于內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的切割及清理問(wèn)題,我們需要注意以下5點(diǎn):

1、采用砂輪切割機(jī)切內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管時(shí),開(kāi)始進(jìn)刀可快點(diǎn),但一碰到內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的不銹鋼層時(shí)應(yīng)放慢進(jìn)刀速度,直至割通不銹鋼層后才可加快進(jìn)刀速度。

2、采用套絲機(jī)割刀,或切管機(jī)切割時(shí),應(yīng)先快后慢,開(kāi)始時(shí)可按內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管正常速度切割,接近內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的不銹鋼管層時(shí),應(yīng)放慢進(jìn)刀速度。

3、當(dāng)采用手工鋸截管時(shí),其鋸面應(yīng)垂直于管軸心,在沒(méi)有隔斷前,不得用手將內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管折斷。

4、對(duì)DN200以上的內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管可用砂輪切割機(jī)或等離子切割機(jī)切割,切割時(shí)可用切割設(shè)備。自制滾動(dòng)切管設(shè)備切管的切口平整,切口斷面能與內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管完全垂直。而切制作成本也較低廉。

5、下好料內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管管端的毛邊毛刺必須清理干凈,打磨平整。由于切割時(shí)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管管端的不銹鋼層易受碳鋼腐蝕,所以切割后端部必須用不銹鋼半圓銼刀或圓銼刀進(jìn)行打磨處理。



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