?多通道周轉(zhuǎn)箱清洗機

多通道周轉(zhuǎn)箱清洗機設(shè)備流程：

首先，需要將清洗的箱子由不銹鋼鏈條輸入清洗機中，依次通過加溫老堿水→高壓熱水→常溫自來水→常溫風(fēng)刀去水等多道工序，將筐子清洗干凈，同時完成殺菌及風(fēng)干;特殊箱子清洗時可在熱堿水清洗段后加配毛刷，對筐子底部及左右兩側(cè)進行刷洗，提高清洗效果;采用連續(xù)式清洗，以提高清洗效率。

我們?yōu)槊恳粋€客戶用心定制合適的設(shè)備，認真做到每一個細節(jié)，嚴格按照所清洗的物品，合理設(shè)計規(guī)格、流量，效能，在保證正常生產(chǎn)工作條件下的節(jié)約能耗。

塑料筐洗箱機報價

通過式周轉(zhuǎn)箱清洗機

XT-6000型連續(xù)通過式周轉(zhuǎn)箱清洗機，是一種采用鏈條網(wǎng)帶傳動輸送帶輸送工件，具有清洗液噴洗、清水噴淋漂洗、熱風(fēng)吹干等功能的新穎連續(xù)式清洗設(shè)備。主要適用于各生產(chǎn)制造廠和維修廠清洗各種塑料周轉(zhuǎn)箱的油、污、垢等.

人工將要清洗的工件裝在輸送帶上，輸送系統(tǒng)自動按順序?qū)⒘慵来嗡屯鞴ば蚨?，對工件進行噴淋清洗、噴淋漂洗、壓縮空氣吹水、人工補吹、熱風(fēng)烘干后到達下料工位，整個清洗過程即完成。

改變了過去依靠浸泡、滾筒或噴淋的清洗方式，采用超聲波這種新的清洗方式，可徹底清洗干凈，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。而且整臺機只需一人操作，也大大降低了勞動成本。

?大型全自動洗筐機周轉(zhuǎn)筐清洗機

大型全自動洗筐機 周轉(zhuǎn)筐清洗機 周轉(zhuǎn)箱清洗機工作原理或工作流程

1. 清洗機以高壓噴淋沖洗為主要清洗方式，在熱堿水噴淋后加設(shè)毛刷對筐子左右及底部進行刷洗，提高清洗潔凈度；

2. 設(shè)備有熱堿水噴淋段、毛刷刷洗段、消毒水噴淋段、烘干段等幾部分組成，其中毛刷刷洗段、消毒水噴淋段及烘干段可根據(jù)客戶要求定配。

3. 采用多級泵壓力，獨特的噴嘴安裝使清洗更徹底

4. 各個循環(huán)水箱均采用臥式不銹鋼離心水泵循環(huán)噴淋，每個水箱均設(shè)有二道過濾裝置，便于隨時清理贓物；各個水箱設(shè)單獨排污清理閥，排出后有截管統(tǒng)一排放。

不銹鋼托盤清洗機

門體結(jié)構(gòu)：采用可拆卸式門體設(shè)計（檢修設(shè)備內(nèi)部配件時便于快速拆卸）； 可視窗（便于設(shè)備觀察運轉(zhuǎn)和物料導(dǎo)向）

水箱系統(tǒng)：采用傾斜設(shè)計式大容量水箱（便于清理箱內(nèi)污物）“附圖”； 二級過濾（確保循環(huán)水潔凈度，無殘渣，防止堵塞噴淋清洗系統(tǒng)）

加熱系統(tǒng): 電加熱、蒸汽加熱設(shè)計（快速將水溫加熱至有效設(shè)定溫度，徹底將物料清洗、消毒、滅菌）

輸送系統(tǒng)：采用衛(wèi)生級塑料高分子雙導(dǎo)軌、不銹鋼雙鉸鏈輸送；有效避免容器在清洗過程中，傳統(tǒng)鏈條脫落而導(dǎo)致的隱患，并且能夠達到食品衛(wèi)生要求

選配毛輥系統(tǒng)：根據(jù)特殊容器清洗需求，設(shè)計毛輥去雜裝置 ；更有效的去除容器內(nèi)外粘連物、塊狀物等。（廣泛應(yīng)于物流托盤、烤盤、烘焙模具、速凍筐、速凍盤、蛋托等）

風(fēng)刀除水系統(tǒng)：采用璽圖機械自主研發(fā)設(shè)計旋渦式熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)刀除水機組，有效去除容器表面和內(nèi)部的水份，節(jié)約容器周轉(zhuǎn)時間 

烘干系統(tǒng)：采用電加熱或蒸汽加熱烘干設(shè)計，利用空氣干燒U型電加熱管或蒸汽散熱器通過高溫內(nèi)循環(huán)風(fēng)機風(fēng)干系統(tǒng)，將容器內(nèi)外徹底消毒滅菌烘干，本設(shè)備可以連接生產(chǎn)線也可單機使用