超聲波逆流提取設(shè)備廠家

超聲波逆流提取設(shè)備廠家

超聲波逆流提取設(shè)備特點(diǎn)

   連續(xù)逆流技術(shù)與超聲波萃取技術(shù)的結(jié)合為提取工藝床造了無(wú)l與倫比的結(jié)合，逆流提取技術(shù)在提取過(guò)程中由于濃度差極大 ,溶劑在進(jìn)浸出艙時(shí) ,被提取物在溶劑中的濃度為 0,溶劑迅速進(jìn)入被提取原料中 ,而超聲波的強(qiáng)烈的空化效應(yīng)又使目標(biāo)成份 、迅速進(jìn)入溶劑中 ,兩相作用的結(jié)果使提取速率極大地加快 ,提取率顯著提高。2、無(wú)需高溫，不破壞中藥材中某些具有熱不穩(wěn)定，易水解或氧化特性的藥l效成份，超聲波能促使植物細(xì)胞地破壁，提高中藥的療l效。同時(shí) ,該工藝可用任何一種溶劑 ,不受溶劑極性限制 ,可用于很多化合物的提取。本工藝具有以下特點(diǎn) :連續(xù)提取、常溫常壓提取、溫控均勻、能量消耗大幅度減少、出液系數(shù)小 (溶劑消耗少)、生產(chǎn)安全、提取物穩(wěn)定性好、勞動(dòng)強(qiáng)度小、勞動(dòng)生產(chǎn)率高、提取成本低等。超聲波逆流提取設(shè)備廠家

超神波逆流設(shè)備結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)：

超聲波逆流提取機(jī)組是按照現(xiàn)代天然產(chǎn)物（尤其是中藥）的生產(chǎn)理論和規(guī)律，經(jīng)過(guò)多年研制時(shí)間而發(fā)明設(shè)計(jì)的。6、單臺(tái)設(shè)備原料處理量不同，一般平轉(zhuǎn)浸出設(shè)備單臺(tái)設(shè)備原料的處理量比較大，而逆流提取設(shè)備單臺(tái)設(shè)備處理原料量比平轉(zhuǎn)要?。▎闻_(tái)設(shè)備最l大量一般為1500kg/h左右）。本機(jī)組由一定數(shù)量的有特殊裝置、外設(shè)加熱夾套的浸出單罐與輸料、輸液管道連接而成（加大行程是為創(chuàng)造l大的濃度差）。提取溫度可根據(jù)物料特性合適選擇，載熱體一般為蒸汽，也可為熱水或?qū)嵊停ū阌诘蜏貢r(shí)自控），按中藥提取理論，一般藥材浸出時(shí)l佳溫度約80攝氏度，以保持熱敏性成分不被破壞，淀粉等不易浸出，減輕下道過(guò)濾工序的難度。

超聲波逆流提取機(jī)組為聯(lián)系逆流工藝，藥材自投料口自動(dòng)定量投入，溶劑則由進(jìn)液口控量注入，在特殊裝置推動(dòng)下，浸出液和藥材形成相反的連續(xù)逆流浸出過(guò)程。從前面流出的是有效成分得到充分浸出的提取液，從后面排出的是幾乎不含有有效成分的藥渣，進(jìn)而進(jìn)入擠汁機(jī)或溶媒回收器處理干凈，既節(jié)省又不污染環(huán)境。不過(guò)鑒于大多數(shù)人們對(duì)于連續(xù)逆流提取設(shè)備都不甚了解，所以接下來(lái)的文章里面我們也將為大家講述它的日常保養(yǎng)內(nèi)容，希望能夠幫助到您。整套裝置屬封閉系統(tǒng)，既適宜揮發(fā)性有機(jī)溶媒浸出，亦適合水為溶劑浸出，潔凈衛(wèi)生，加料和排渣都自動(dòng)完成，操作方便。清洗時(shí)打開(kāi)上部門蓋既可進(jìn)行，符合GMP要求。

超聲波提取設(shè)備常見(jiàn)問(wèn)題集錦

超聲波提取設(shè)備工作效率的問(wèn)題——傳感器是好的，但流速偏低或沒(méi)有流速?？赡苁怯捎诠艿劳獾挠推?、鐵銹未清除干凈。解決方法——重新清除管道，安裝傳感器。

超聲波提取設(shè)備讀取的流量數(shù)有時(shí)候會(huì)有增加的情況。5、提取物有效成分含量高，有利于進(jìn)一步精制6、常壓萃取，安全性好，操作簡(jiǎn)單易行，維護(hù)保養(yǎng)方便。它的原因是傳感器裝的過(guò)于靠近控制閥下游，當(dāng)部分關(guān)閉閥門時(shí)流量計(jì)測(cè)量的實(shí)際是控制閥門縮徑流速提高的流速，因口徑縮小而流速增加。解決方法——將傳感器遠(yuǎn)離控制閥門，傳感器上游距控制閥30D或?qū)鞲衅饕浦量刂崎y上游距控制閥5D。

超聲波提取設(shè)備工作正常時(shí)突然不讀取了。原因可能是被測(cè)介質(zhì)發(fā)生變化。解決方法——改變測(cè)量方式。以上就是超聲波提取設(shè)備的一下遇到的故障情況產(chǎn)生原因解析以及解決方法，希望通過(guò)我們的介紹可以幫助大家更好的解決問(wèn)題。超聲波逆流提取設(shè)備廠家

連續(xù)逆流提取設(shè)備外設(shè)僅需水、電，占地面積小，有效縮短實(shí)驗(yàn)時(shí)間。中央控制器控制，操作方便，自動(dòng)化程度高。七、超聲波逆流提取設(shè)備逆流提取較多能提取罐等傳統(tǒng)設(shè)備有較高的綜合經(jīng)濟(jì)效益。多功能提取濃縮機(jī)組機(jī)組裝置選材優(yōu)良，采用動(dòng)態(tài)提取濃縮，具，可實(shí)現(xiàn)提取濃縮溫度的控制及顯示。弧形設(shè)計(jì)，物料無(wú)加熱和清洗死角，排料完全，三層保溫，敞開(kāi)式結(jié)構(gòu)；內(nèi)外焊縫拋光300目，SUS304材質(zhì)。

提取部分常規(guī)提取和超聲波提取可選：超聲波獨(dú)具的物理作用、空化作用能促使植物細(xì)胞組織破壁或變形，溶質(zhì)的質(zhì)點(diǎn)間的振動(dòng)、加速度沖擊、聲壓剪切等效應(yīng)力加強(qiáng)，使物料形成局部點(diǎn)的極端高溫高壓，同時(shí)，連續(xù)逆流提取設(shè)備采用聚能式超聲波發(fā)生器，框式攪拌，使大體積的中藥材可充分接觸到超聲波探頭，加速原料l藥內(nèi)有效成分均勻析出，提取率比傳統(tǒng)工藝顯著提高。雙和連續(xù)逆流提取設(shè)備的清洗方法：提取設(shè)備開(kāi)機(jī)前應(yīng)處于清潔狀態(tài)，一般采用在線清洗，提取設(shè)備停產(chǎn)清洗應(yīng)抽入適量清水蒸煮半小時(shí)，在設(shè)備運(yùn)行情況下再循環(huán)半小時(shí)，然后排除污水，放入清水沖洗后排出，待下次生產(chǎn)用機(jī)超聲波逆流提取設(shè)備廠家。超聲波提取是常溫提取，有效減少熱敏性成分的喪失。

雙和連續(xù)逆流提取設(shè)備的清洗方法：

提取設(shè)備開(kāi)機(jī)前應(yīng)處于清潔狀態(tài)，一般采用在線清洗，提取設(shè)備停產(chǎn)清洗應(yīng)抽入適量清水蒸煮半小時(shí)，在設(shè)備運(yùn)行情況下再循環(huán)半小時(shí)，然后排除污水，放入清水沖洗后排出，待下次生產(chǎn)用機(jī)超聲波逆流提取設(shè)備廠家