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工作，質量有保證：與人工噴漆、烤漆相比，高溫烤漆房是機械化的“一條龍”服務，工作效率要高上好幾倍，甚至幾十倍。另外，在噴漆時，外部空氣經(jīng)主要過濾器過濾后由風機送至房頂，再經(jīng)過頂部過濾網(wǎng)二次過濾凈化后進入房內(nèi)，房內(nèi)空氣采用全降式，以0.3-0.5 m/s的速度向下流動，并不能在頂部停留，而直接通過底部出風口被排出房外。如此反復循環(huán)變換，使噴漆房內(nèi)的空氣潔凈度達到98%以上，并有一定的進風壓力，能在車周圍形成一股恒定的氣流，除去多余的油漆，從而更大程度的保證噴漆的質量。

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節(jié)約能源。在高溫烤漆房中一般都有恒溫控制器和防爆系統(tǒng)，當溫度達到設定溫度時，燃燒器會自動停止，當溫度下降至設定溫度后，風機和燃燒器也會自動打開，使烤漆房的溫度保持相對恒定。在烤漆時間達到規(guī)定時間后，烤漆房自動關閉，漆面工作流程結束。

由于上述這些優(yōu)點，使得高溫烤漆房在眾多類型的烤漆房中脫穎而出，但與此同時，大家要了解到，性能、功能再好的烤漆房，如果操作不當，也不會使設備的優(yōu)點發(fā)揮出來，所以正確操縱使用烤漆房非常重要。

平時的保養(yǎng)工作，要保持噴漆房的清潔，要按時做好以下幾項清潔工作：

1、每日清潔室內(nèi)墻面、玻璃及地面基礎，避免灰塵、漆塵堆積；

2、每星期清洗進風隔塵網(wǎng)，檢查排氣隔塵網(wǎng)有無積塞，如房內(nèi)空氣壓力增大，有必要更換排氣隔塵網(wǎng)；

3、每工作150 h更換地面臺隔塵棉；

4、每工作300 h更換進風隔塵網(wǎng)；

每月清潔地面臺水盤，清洗焚燒器上的柴油過濾設備；

每季度檢查進、排風電機的傳動皮帶是否松懈；

每半年應清潔整個烤漆房和地面臺座，檢查循環(huán)風門、進風和排風扇軸承，檢查焚燒器排煙通道，清潔油箱內(nèi)的積灰，清洗水霧保護膜，再從頭噴涂；

一年一次的熱換熱器應清洗，含燒室和排煙通道，每一年或每隔1200 h更換一次漆房頂棉。

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如何在高溫下對烤漆房進行高溫加熱？事實上，該烤漆房目前有兩種加熱方式，一種是電加熱，一種是燃油加熱。盡管這兩種方法都起到了加熱的作用，但是不同的方法所起到的加熱效果也會不同，所以大家在使用烤漆房時，一定要選擇合適的加熱方式。

電加熱系統(tǒng)技術指的是：

(1)高溫烤漆房應采取可靠措施防止電氣短路，外殼要接地。

(2)電氣導線應符合防火防爆要求，并有耐溫絕緣層。

(3)在電加器和金屬支架之間要有良好的電絕緣。

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燃油加熱系統(tǒng)技術燃油、燃氣加熱系統(tǒng)(燃燒式加熱器)技術具體指：

(1)燃油供應系統(tǒng)應設置緊急切斷閥。

(2)高溫烤漆房的燃燒器應設置聯(lián)鎖裝置，當風機出現(xiàn)故障或油壓低于規(guī)定值時，應自動切斷油源。

(3)燃燒裝置應具有可靠的程序控制和熄火保護裝置。著火程序控制發(fā)出點火指令后，首先啟動風機，按設定的時間進行通風，然后點燃點，電磁閥打開，燃燒裝置開始加熱；如果發(fā)生點火失敗，電磁閥立即關閉，重新進入程序進行通風。

高溫烤漆房兩種加熱方式主要區(qū)別于加熱系統(tǒng)的動力源不同，因而其相關操作也有差異，所以有關人員一定要清楚了解這兩者的區(qū)別及正確使用方法，避免因操作不當而引發(fā)危險。

進入汽車烤漆房的空氣是污染物的主要來源。汽車烤漆房不使用時，應將烤漆房的門關閉，不得使烤漆房的門長時間處于開啟狀態(tài)。許多修理廠里，膩子的磨擦工作都是在非常靠近車漆房的地方進行的，打磨時會產(chǎn)生大量的灰塵，大量的膩子灰等粉塵隨著空氣的流動很容易進入汽車烤漆房。若油灰打磨采用無塵干磨技術，情況會比較好一些，如采用人工打磨的方法，污染將十分嚴重。所以，修整廠應在遠離汽車烤漆房的地方進行打磨工作。

采用汽車烤漆房可以改善漆面修復作業(yè)中的漆面質量，這不僅是因為汽車烤漆房能夠根據(jù)操作員的設置使漆面均勻升溫并快速干燥，而且能隔絕外界灰塵等污染物對車漆房造成的污染，從而使漆面處理工作得以省去。

車漆房是用來對汽車外表進行涂刷、烘焙漆料的場所，很多人都不知道其整個工作反應流程是怎樣的一個過程，下面，小編就帶大家一起來認識一下整個過程。

1、烤漆時，外部空氣經(jīng)主濾網(wǎng)過濾后由風機送至屋頂，再經(jīng)頂部過濾器二次過濾凈化后進入房內(nèi)。

2、室內(nèi)空氣采用全降式，0度。2-0以3 m/s的速度向下流過，使漆膜后的漆霧微粒不能在空氣中停留，而直接從底部出氣口排出。如此反復循環(huán)變換，使烤漆時室內(nèi)空氣潔凈度達到98%以上，并有一定的進風壓力，能在車四周形成恒定的氣流，除去多余的油漆，從而保證漆面質量。