自動化噴漆設(shè)備的注意事項

   一、在涂裝生產(chǎn)線上時應注意被涂物件的裝掛。首先通過試浸來設(shè)計掛具及物件在涂裝生產(chǎn)線上的裝掛方式，確保工件在浸涂時是處于很好的位置。被涂物的很大平面應接是近垂直，其他的平面與水平呈10度-40度角，使余漆的涂裝面上能夠流暢地流盡。  

    二、在涂裝生產(chǎn)線上涂裝時為防止溶劑在車間內(nèi)的擴散和塵埃落入漆槽內(nèi)，浸漆槽應保護起來。

    三、大型物件在涂裝生產(chǎn)線上浸涂后，應待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房。

噴漆流水線的外觀如何選擇

       我們在選購機械產(chǎn)品的時候，產(chǎn)品的性能和品質(zhì)我們并不能馬上知曉，首先吸引客戶的還是外觀的純正度和裝飾作用。由此可以看出噴漆流水線在整個工藝制造過程中的重要性。

       如果機械產(chǎn)品首先在外觀上就非常新穎獨特，也許就是因為這些特點，其噴漆流水線在此時則是起到了非常重要的裝飾作用，因為自動噴涂是機械產(chǎn)品在成功出關(guān)時關(guān)鍵的外表防護環(huán)節(jié)，如此一來也可有效保障機械產(chǎn)品的可觀出售性。

涂裝流水線的應用特點

    涂裝流水線設(shè)備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業(yè)  

    工程工藝布置：1、噴塑線：上輸送鏈——噴塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷卻——下件

 　2、噴漆線：上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷卻——下件　油漆噴涂主要有油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。五、漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線上物體提升的速率以及漆液的粘度。烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標。

自動涂裝設(shè)備的特點

     自動噴涂設(shè)備是全自動噴涂，力度均勻、速度快、噴涂，減少了大量的時間及勞動力。

     1、用途廣泛、適用性強，專業(yè)噴涂針對性強，產(chǎn)量高，能達到高品質(zhì)、的噴涂；

     2、完全數(shù)字化電腦操作,可記憶存儲資料參數(shù),人性化圖形顯示界面；

     3、噴涂調(diào)試非簡單，一般工件調(diào)試在15分鐘內(nèi)完成，程序編寫是以工件某一個表面作為一個整體程序段，避免了以往繁瑣的程序清單；

    4、配合工件旋轉(zhuǎn)治具盤或臺鏈式輸送機，可獲得的品質(zhì)的產(chǎn)品。