活性染料染色過程

活性染料染色機(jī)理活性染料的染色機(jī)理包括下列基本過程：1、吸著(吸色)：纖維人染液中吸取染料并向纖維內(nèi)部擴(kuò)散。2、固著(固色)：染料與纖維發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成共價(jià)鍵結(jié)合。3、水洗：未固著的染料從纖維上洗去。 染色時(shí)，活性染料首先溶解于水，染料和水分子同時(shí)進(jìn)入纖維內(nèi)部，并被纖維吸著。染液中染料的吸凈程度(上色率)取決于染料的親和力和染液中的電解質(zhì)(鹽、堿、酸)的用量。顏料選擇的原則是:與聚酯或尼龍6的相容性好、耐300℃左右的高溫、在載體中分散性好以及針對纖維終用途的其他牢固性(如耐光、耐洗、耐磨)。 染色過程中，染料與纖維之間的化學(xué)反應(yīng)，因和類纖維上官能團(tuán)不同，故存在較大的差別。吸著在纖維上的染料通過上式反應(yīng)，染料與纖維化合生成新的整體。水解染料染色的后階段是洗去未固著的染料，包括已水解的和尚未反應(yīng)的染料。因?yàn)槲垂讨娜玖现皇俏锢硇缘奈皆诶w維上，如不洗凈，就會(huì)影響染色成品的色牢度，濕熨燙對白布嚴(yán)重沾色。這色活性染料印花布的質(zhì)是控制尤為重要，如果未固著的染料較多，在水洗過程中產(chǎn)生白地沾污，是活性染料應(yīng)用中不可忽視的問題。為此，必須采取措施，用工藝條件提高活性染料的固色率，對難于洗凈水解染料，在印花后處理時(shí)，應(yīng)考慮使用洗滌劑。羊毛制品用活性染料染色后，改用稀氨水幫助未固著染料的去除。

高固著率是節(jié)能減排型活性染料的特點(diǎn)之一

高固著率是節(jié)能減排型活性染料的特點(diǎn)之一。迄今為止，活性染料的發(fā)展史就是不斷提高固著率的歷史。固色率的提高不僅能減少染色排水負(fù)荷，削減原材料，而且能提高生產(chǎn)效率。例如棉纖維染色時(shí)，由于它的分子結(jié)構(gòu)上含有許多親水性的羥基，易吸濕膨化，能與反應(yīng)性基團(tuán)起化學(xué)反應(yīng)，并較耐堿，故可選擇直接、還原、硫化、冰染料及活性等染料染色。近年來，各國研究也的是，在染料分子中引入兩個(gè)異種或同種活性基，特別是一鹵均三嗪基和乙烯礬基兩個(gè)異種活性基。 這是因?yàn)檫@種活性染料具有各活性基的特性，如低酸性水解率、高酸性水解斷鍵穩(wěn)定性、優(yōu)良的可洗滌性、較高的各項(xiàng)牢度和較小的吸盡率與固著率。此外，兩個(gè)不同活性基之間還有加和增效作用，從而使染料產(chǎn)生新的特性，如更好的耐酸性水解和過氧化物洗滌能力，更高的固著率，更寬的染色溫度范圍及更好的染色重現(xiàn)性等。

印花色漿——水性色漿中該怎樣進(jìn)行選擇

印花色漿——水性色漿中該怎樣進(jìn)行選擇 1、水性色漿中都是有著耐光性及耐候性作用 所謂色漿中都是會(huì)出現(xiàn)耐光及耐候性的相關(guān)測試，在一般的情況下都可以通過戶外情況來進(jìn)行適當(dāng)?shù)钠貢?，但是對于?shí)際情況來說如果戶外曝曬時(shí)間比較長的話，都用色漿中的性能來進(jìn)行檢測，這樣做可以通過儀器中的設(shè)備來進(jìn)行測試情況。 2、色漿中的顏料含量都是有多少呢？ 一般情況下顏料中的含量往往其實(shí)都是僅做參考作用的，一般情況下是不可以作為色漿性能評定指標(biāo)來不斷進(jìn)行。當(dāng)然色漿中的著色顏料中的含量來講都是有著比較簡單的正比關(guān)系作用。當(dāng)然對于顏料中的細(xì)度來講其實(shí)都是有著不同著色力中有著比較大的差異內(nèi)容。之前跟大家說明活性染料能不能代替直接染料來使用，答案并不是否定，也不是肯定。 3、水性色漿中的細(xì)度內(nèi)容 一般所謂的細(xì)度來講其實(shí)是很好的反映了色漿當(dāng)中的著色力不斷出現(xiàn)分散效果及儲(chǔ)存作用的相關(guān)指標(biāo)。當(dāng)然對于粒徑來講如果說越小那么肯定比表面積要不斷有所增大，當(dāng)然進(jìn)行遮蓋能力來講也是不斷有所增大，如果說著色力度越高的話；那么細(xì)度來說肯定也是越小的，所以說穩(wěn)定性能肯定也是肯定比較好的。