安全型金屬剪圓機,其結構包括支撐架,配電箱,電源線,開關,電機,減速器,刀片,機架,固定器,工件,防護罩,軌道,墊塊,滾輪,避震器,支撐架前端設置有配電箱,配電箱與電源線電連接,開關安裝在支撐架前端左側,本實用新型的一種安全型金屬剪圓機,通過在支撐架頂部設置了防護罩,在給工件剪圓時,可把防護罩通過滾輪和軌道活動,移到工作區(qū),防止工件余料飛射出造成安全事故,解決了給工件剪圓時,會飛射出工件余料,容易造成安全事故的問題,通過在支撐架四角底部設置了墊塊,由墊塊底部避震器吸收工作時帶來的震動,保持支撐架平穩(wěn)性,解決了工作時電機工作產(chǎn)生較大震動,使支撐架穩(wěn)定性不足的問題.

剪圓機具有如下特點：

A、剪圓機調整方便，通過調整后架位置，并后架，即可切制成批零件。

B、安全可靠。本機各傳動部分均考慮到可靠性，及維修便利性的特點，并加裝防護確保人身安全。

C、上切刀可調。通過氣動調整上切刀的位置，適應不同直徑和厚度的工件，且上下切刀均為主動。剪圓機

剪圓機的保養(yǎng)

     A、嚴格按照操作規(guī)程進行操作;

??B、機床要保持清潔,未油漆的部分防銹油脂;

??C、開機前按潤滑圖表要求定時、、定量加潤滑油

??D、嚴禁非人員操作該設備,平常必須做到人離機停.電動機軸承內的潤滑漾油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠;??

??E、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴重的應及時更換,并報備件補充;

剪圓機采用漸進式剪切結構，更進一步保證了剪切圓片的平整度、圓片的精度。機器配用自制的變速箱，使機器工作時沒有噪音，同時提高了剪切速度，提升了工作效率。電氣部分采用數(shù)控配電盤，提高了機器的可操控性能及調節(jié)精度。

　　本機器還配用打毛刺裝置，了工件有毛刺現(xiàn)象，節(jié)省了人工去毛刺的環(huán)節(jié)，大大提升了工作效率，降低了勞動強度，節(jié)省了勞動力，降低單位用工成本。

陶瓷薄板切割機是一種由高嶺土黏土和其它無機非金屬材料，經(jīng)成形、經(jīng)1200度高溫煅燒等生產(chǎn)工藝制成的板狀陶瓷制品。

材料特點：

1、的“薄、輕、大”無機建筑陶瓷薄板，既秉承無機材料的優(yōu)勢性能，又摒棄石材、水泥制板、金屬板等傳統(tǒng)無機材料厚重、高碳的弊端；

2、材料整體及其應用系統(tǒng)A1級防火要求，完全滿足日趨嚴格的設計、使用防火要求；

3、化工色釉與天然礦物經(jīng)1200度高溫燒成，可實現(xiàn)天然石材等各種材料的95%度，質感好、色澤豐富，不掉色、不變形；

4、 斷裂模數(shù)≥50MPa，破壞強度≥800N，吸水率≤0.5%，各項材料性能遠超傳統(tǒng)陶瓷、石材、鋁塑板等材料。

5、在保證產(chǎn)品使用功能的情況下，可以大限度實現(xiàn)產(chǎn)品的薄形化，產(chǎn)品厚度小于5.5mm。

6、與同類產(chǎn)品相比，單位面積建筑陶瓷材料用量降低一倍以上，節(jié)約60%以上的原料資源，降低綜合能耗50%以上，無論從原材料使用量、到生產(chǎn)過程中的能源消耗，都很好地實現(xiàn)“節(jié)材、節(jié)能”的低碳目標。

7、對于產(chǎn)品使用者而言，薄形化、輕量化大規(guī)格板材，既節(jié)約了物流運輸成本，減輕建筑物的荷載，更是直接降低了物流、建筑施工的碳排放。

應用范圍：適用于建筑內、外墻面等飾面，可廣泛應用于各類公共建筑、居住建筑以及高層建筑物等。