調(diào)流調(diào)壓閥的特點

調(diào)流調(diào)壓閥特點就在于它的結(jié)構(gòu)設(shè)計和材料選用使其不怕污水堵塞滑道，不怕結(jié)垢現(xiàn)象，不易卡阻。驅(qū)動裝置明顯減小。該閥可自動調(diào)節(jié)預(yù)先設(shè)定的管道介質(zhì)參數(shù)值，使之在一定精度內(nèi)保持恒定，且精度范圍也可以進(jìn)行調(diào)整。該閥具有良好的耐氣蝕特性，閥體內(nèi)壁的筋板兼有整流板的作用，可以分散水流，防止氣蝕。同時，也減小了閥門的噪音和活塞的振動。

調(diào)流調(diào)壓閥的控制系統(tǒng)可采用集成電子電路，體積小，可靠性好，靈敏度高，安裝調(diào)試方便。全關(guān)漏量為零，可作為截止閥使用。不必另設(shè)其他截止閥門。如控制程度及精度要求不是很高，該閥的控制可以采用手動或普通電動形式?？梢耘P式安裝，也可以立式安裝。

經(jīng)過改進(jìn)的本系列流量調(diào)節(jié)閥不但適用于清水，對于天然江河湖泊水、輕度污水具有良好的耐受能力。從設(shè)計結(jié)構(gòu)和材料選用上解決了多年來流量調(diào)節(jié)閥易結(jié)垢，卡阻，驅(qū)動裝置偏大的難題。

閥門的常見故障及處理方法

         閥門的常見故障及處理方法

       在工藝管線或設(shè)備上，安裝的閥門由于介質(zhì)性質(zhì)、使用環(huán)境、操作頻繁程度以及產(chǎn)品質(zhì)量等因素，常發(fā)生各種故障，有時不僅影響生產(chǎn)，還會帶來災(zāi)害，因此，應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，及時排除故障。

       如：故障現(xiàn)象：密封圈不嚴(yán)。

       故障產(chǎn)生原因：

       1、閥座與閥體配合不嚴(yán)密；

       2、關(guān)閉閥門使用輔助工具不當(dāng)，關(guān)得過緊。

       處理方法：1、修理密封圈；

       2、用力適當(dāng)，不要用加力桿開關(guān)閥門。

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的總體結(jié)構(gòu)型式

         活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的總體結(jié)構(gòu)型式  

       在做活塞式調(diào)流調(diào)壓閥設(shè)計時，應(yīng)該如何確定它的總體結(jié)構(gòu)型式呢？

       主要應(yīng)從以下幾方面考慮：

       1、對活塞結(jié)構(gòu)的確定

       活塞是閥門缸體內(nèi)沿缸體軸線往復(fù)運動的機(jī)械零件。活塞的封閉端面承受工作流體的壓力，并與缸蓋、缸壁構(gòu)成燃燒室或壓縮容積，裝有活塞環(huán)或膠質(zhì)密封圈可防止閥門在流體輸送過程中的流體泄漏問題。

       2、對閥門調(diào)流工作的確定

       閥門調(diào)流廣泛應(yīng)用于流量控制領(lǐng)域如：污水處理廠、自來水廠入水口；排水管道流量控制；排水系統(tǒng)流量調(diào)度；市政排水管管理等工程項目中。閥門調(diào)流主要是控制系統(tǒng)復(fù)雜、控制精度要求較高的流體輸送場所。

       3、對閥門調(diào)壓工作的確定

       閥門調(diào)壓可運用在流通能力大、不平衡和操作不穩(wěn)定的使用場所，特別適用于大流量、高壓和泄漏少的場合。閥門調(diào)壓的原理是杠桿式壓差反饋控制進(jìn)行調(diào)壓。

       因此，活塞式調(diào)流調(diào)壓閥是具有良好密封性能，適用于大流量、高壓和泄漏少的并且具有控制系統(tǒng)復(fù)雜、控制精度要求較高的流體輸送的閥門。