黃銅棒的種類：

   1、H63國標黃銅；實用于冷態(tài)下壓力加工，宜于停止焊接和釬焊。易拋光，停止拉絲、扎制、彎曲等成型田主要合金。用于螺釘、酸洗用圓輥等。

　2、H65國標黃銅棒；功能介于H68和H62之間，價錢比H68廉價，也有較高強度和塑性，能精良地接受冷、熱壓力加工，有腐化決裂偏向。用于小五金、日用品、小彈簧、螺釘、鉚釘和機器零件。

　3、H68國標黃銅棒；有極為精良塑性（黃銅中1佳者）和較高強度，切削加工功能好，易焊接，對普通腐化非承穩(wěn)固，但易孕育發(fā)生開裂。平凡黃銅中使用為普遍一個種類。用于龐大冷沖件和深沖件，如散熱器外殼、導管、波紋管、彈1殼、墊片等。

異型黃銅棒與扁鋁線的焊接工藝有什么作用？

干式變壓器中異型黃銅棒與扁鋁線的焊接工藝，先在黃銅棒的一端鉆孔，并將孔內攻絲，然后用焊槍將鉆孔端加熱至微紅，向孔內依次填入三和焊絲、純鋁線和三和焊絲，然后在孔的表面滴3-5滴水，將扁鋁線一端加熱后插入到孔內后使用三和焊絲進行焊接，焊接結束后，將焊接好的黃銅棒和扁鋁線置于水中冷卻即可。3、棒型線材拉伸是減徑拉伸：管材的拉伸分為擴徑拉伸、減徑拉伸和減徑、減壁拉伸。

異型黃銅棒

干式變壓器中異型黃銅棒與扁鋁線的焊接工藝通過在黃銅棒的頂部鉆孔并攻絲，燒紅后使其膨脹，再向孔內依次填充三和焊絲、純鋁線和三和焊絲，并使這些物質堆滿孔內并略微凸出于該孔，再將扁鋁線燒紅后插入該孔內進行焊接，這樣不僅節(jié)約了大量的三和焊絲，而且焊縫結實美觀，并不會出現炸口和開裂，大幅度提高了產品質量和壽命。黃銅廣泛應用于航空業(yè)、軍1工業(yè)、五金電器、家具、液壓氣動、船舶、運動器材、五金廠、電子廠、電纜廠、汽車工業(yè)配件等行業(yè)可做各種深拉和彎折制造的受力零件，如銷釘、鉚釘、墊圈、螺母、導管、氣壓表、篩網、散熱器零件等。

錫黃銅：錫可明顯進步黃銅在陸地大氣和咸水中的抗蝕性，也能夠使黃銅的強度有所進步。壓力加工錫黃銅廣泛應用于制造海船整機。

鉛黃銅：鉛能改良切削加工性質，并能進步耐磨性。。鉛對黃銅的強度影響不大，略為低落塑性。壓力加工鉛黃銅重要用于請求有優(yōu)越切削加工性質及耐磨的整機（如鐘表整機），鍛造鉛黃銅可以或許制造軸瓦和襯套。

鋁黃銅：鋁能進步黃銅的強度和硬度，但使塑性低落。鋁能使黃銅外面構成掩護性的氧化膜，因此改良黃銅在大氣中的抗蝕性。鋁黃銅可制造海船整機及其余機械的耐蝕整機。銅材是銅原料的型材，得益于銅的特性，這種型材必定有較高的強度，能夠以此在運用的時候保持穩(wěn)定的結構，不易在結構方面遭到外界的損害。鋁黃銅中加入適量的鎳、錳、鐵后，可得到高強度、高耐蝕性的特別黃銅，罕用于制造大型蝸桿、海船用螺旋槳等必要高強度、高耐蝕性的重要整機。

黃銅棒精整： 銅棒型線材的精整首要包含切頭尾(定尺)、矯直、外表處理等。

、大標準制品一般為鋸切。平直度是管棒材產品的重要質量指標。管棒型材常用的矯直機有輥式矯直機、壓力矯直、正弦矯直機和張力矯直機等，而以輥式矯直機運用為廣泛。輥式矯直機是制品經過不同輥形經過重復曲折而到達矯直的意圖。張力矯直機是夾住制品兩端施加反向拉力，使制品發(fā)作微變形到達矯直的意圖，首要用于特別型材的矯直。其延伸率到達1-3%。黃銅棒的介紹之與普通圓鋼的焊接：1、黃銅棒與普通圓鋼一般采用銀焊條，但需要助焊劑幫助增加融合性，助焊劑一般選用硼砂。壓力矯直機一般用于大標準或超大標準的棒材、型材和大壁厚管材的矯直。正弦矯直首要對小直徑管材、棒材經過正弦矯直輥重復曲折到達矯直的意圖。為了保證銅棒制品外表消潔、亮光，需要對制品外表(包含管材內外表)進行處理，有人工處理和主動處理兩種。人工處理首要是由操作工對管棒材外表油跡、污物等進行檫拭(包含用壓縮空氣向管材內部打棉球等)：主動處理首要是將管棒材經過溶有清洗劑的液體中進行消洗(包含管內吹掃)、烘干等處理。