機械密封廣泛用于各種類型的泵。機械密封是一種精度較高的密封裝置，對安裝和使用條件均有一定的要求。

機械密封安裝使用的一般原則

(1)弄清設(shè)備的情況，要了解設(shè)備轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速、軸徑;設(shè)備制造精度及密封腔尺寸，設(shè)備本身的使用壽命以及設(shè)備在生產(chǎn)工藝中的地位等要做均衡的考慮。

(2)估算介質(zhì)壓力。泵的密封腔壓力一般不是泵的出口壓力，而是低于泵的出口壓力。

(3)弄清密封介質(zhì)情況。要了封介質(zhì)的狀態(tài)，是氣態(tài)還是液態(tài)，介質(zhì)是否含顆粒及顆粒狀況;了解介質(zhì)的性質(zhì)、溫度，以便合理選型及采取必要的冷卻、沖洗、潤滑措施。

離心密封

離心密封是利用所增設(shè)的做功元件旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的離心力來防止泄漏的裝置。其密封能力來源于機器軸的旋轉(zhuǎn)帶動密封元件所做的功。離心密封主要有兩種形式：背葉片密封和副葉輪密封 。

背葉片密封和副葉輪密封是離心泵常用的軸封裝置。這兩類離心密封可以采用較大的密封間隙，磨損小，壽命長，可以做到接近零泄漏，常用于輸送含固相介質(zhì)的雜質(zhì)泵、礦漿泵中，但密封功率消耗大，且需配置停車密封。

一.高溫冷卻措施

在高溫下，為了使密封可靠運行，盡可能對機械密封進行冷卻，要避免在干摩擦狀態(tài)下工作.必須保持密封間隙中的溫度在密封液的汽化溫度以下

二.高壓機械密封要求

1.增大密封零件截面

對轉(zhuǎn)動零件的截面要加大，靜環(huán)也相應(yīng)有較大的截面，不要在靜環(huán)外徑上有臺階或開槽.但要注意，隨著密封面寬度b的增加，熱變形和磨損也隨之增加，同樣要增加壓蓋的厚度以防變形和能承受壓力.使用重載荷彈簧，使用較大直徑的銷子以適應(yīng)較大的啟動扭矩.

2.提高密封零件的加工精度

(1)壓蓋底部裝靜環(huán)的幢孔面要保證高的平直度，因為在高壓下，任何表面上的高出點會傳給靜環(huán)而引起泄漏;

(2)提高密封面內(nèi)外徑和寬度的加工精度，因為在高壓時，，密封內(nèi)外徑和寬度的精度對比壓的變化有明顯的影響.密封端面研磨、.拋光后的粗糙度為Ra0.05~0.025(▽12~▽13)，平直度必須限制在1個光帶以內(nèi).此外，摩擦端面的垂直度和軸的精度也要相應(yīng)提高.