緩釋消毒器的操作規(guī)程小編為大家概括了以下幾點(diǎn)：

  （1）設(shè)備運(yùn)行中的檢查

   1、操作面板數(shù)據(jù)是否正常。（溫度，頻率等）

   2、檢查進(jìn)氣量是否正常，反應(yīng)釜液位及反應(yīng)液顏色是否正常。（保證有充足的反應(yīng)時(shí)間）

   3、檢查計(jì)量泵聲音及機(jī)溫是否正常有無泄露。

   4、檢查水浴液位是否正常。

   5、檢查氯化酸鈉及鹽酸罐液位是否正常。（不要低于計(jì)量泵中心線）

   6、觀察出液管單流閥是否有異物及動(dòng)作是否靈活。

   7、防爆塞是否正常。

   8、出液管溫度是否正常。（不低于35℃）

  （2）開機(jī)

   1、檢查水浴及反應(yīng)釜內(nèi)液位應(yīng)在1/2處。（液位管）

   2、開啟溫控器使水浴溫度升至設(shè)定溫度。（50℃左右）

   3、排除計(jì)量泵內(nèi)空氣并校定計(jì)量泵（校定應(yīng)以背壓閥后出液量為準(zhǔn)，同時(shí)應(yīng)保持同一機(jī)器的兩臺(tái)泵計(jì)量泵背壓一致）背壓應(yīng)高于進(jìn)口較大壓力1bar。

   4、調(diào)整動(dòng)力水壓力至穩(wěn)定狀態(tài)，使水射器穩(wěn)定工作。

   5、運(yùn)行計(jì)量泵，并逐步調(diào)整至所需流量。

   6、待運(yùn)行穩(wěn)定后調(diào)整反應(yīng)釜處于液位。（保證反應(yīng)時(shí)間30分鐘以上）

   7、觀察反應(yīng)釜液位管顏色，單流閥工作狀態(tài)及出液管溫度是否正常。

  （3）關(guān)機(jī)及發(fā)生器清沖

   1、停止計(jì)量泵工作。

   2、打開進(jìn)水閥，稀釋反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)液濃度將反應(yīng)釜內(nèi)濃度降至安全濃度（反應(yīng)釜內(nèi)顏色基本無色），關(guān)閉進(jìn)水閥。

   3、停止水射器工作。

   4、停止水浴加熱。

   5、將進(jìn)氣孔用堵死，從安全塞進(jìn)水，將反應(yīng)釜內(nèi)注滿水浸泡十分鐘，后將水從排污閥排出。

   6、重新進(jìn)水至反應(yīng)釜1/2處。（液位管）

  （4）原料的配制與添加

   氯化鈉：

   1、氯化酸鈉配制工作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)用具。

   （防酸堿工作服、護(hù)目鏡、口罩、防酸堿手套、長統(tǒng)膠鞋）

   2、配制過程中有嚴(yán)禁吸煙及明火。（不許使用摔砸等方法）

   3、配制過程按照氯化酸鈉與水按1：2的比例混合。（例如：1公斤氯化酸鈉加2公斤水）

   4、保證氯化酸鈉完全溶解。

   5、配制后的液體經(jīng)比重檢測合格后方可抽入原料罐中。（例如：1260kg/m320℃）  

校正緩釋消毒器的方法是：首先需要了解的是緩釋消毒器的控制器在工廠時(shí)已經(jīng)被校正過，輸入/輸出的信號(hào)、輸入/輸出信號(hào)的類型和范圍標(biāo)在控制器外殼的標(biāo)簽上了。在一般情況下不需要重新校正，只有在不確定或更換部件時(shí)才需要校正緩釋消毒器。

　　一、下閥位校正

　　1.在主菜單顯示時(shí)，按下“ENTER”鍵使控制器進(jìn)入手動(dòng)控制狀態(tài)。

　　2.關(guān)閉手動(dòng)比例閥，不要使用外力關(guān)閉調(diào)節(jié)閥以免對(duì)閥塞和密封造成損害。按下DECREASE（▼）鍵關(guān)閉自動(dòng)閥直至流量計(jì)浮子落在流量計(jì)底部。

　　3.按下控制面板上的INCREASE（▲）/DECREASE（▲）鍵并觀察自動(dòng)閥馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的閥桿動(dòng)作方向正確（閥桿升起流量增大）。

　　4.用INCREASE（▲）鍵打開自動(dòng)閥直至流量計(jì)浮子離開底部，然后在閥桿1/16或1/8轉(zhuǎn)時(shí)關(guān)閉閥，這是閥的機(jī)械零位，用鉛筆在閥的頂部標(biāo)明以備日后查看。

　　5.將下限位止動(dòng)塊設(shè)定在標(biāo)明的零位。下限位是順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)隨動(dòng)桿接近于止動(dòng)塊的位置。確保當(dāng)閥開啟時(shí)隨動(dòng)桿能通過止動(dòng)塊。

　　二、全開度校正

　　1.當(dāng)主菜單出現(xiàn)時(shí)，按下“ENTER”鍵使控制器進(jìn)入手動(dòng)控制狀態(tài)。

　　2.關(guān)閉手動(dòng)比例閥，不要使用外力關(guān)閉閥以免對(duì)比例閥塞和密封造成損害。按下DECREASE（▼）直至流量計(jì)浮子落在底部。

　　3.按下控制器面板上的INCREASE（▲）/DECREASE（▼）開關(guān)并觀察自動(dòng)閥馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的閥桿轉(zhuǎn)向正確（閥桿升起流量增大）。

　　4.松開頂部限位止動(dòng)塊，開啟水射器，調(diào)整閥使之能滿足加氯機(jī)流量計(jì)顯示的較大流量。

　　5.設(shè)定上限位止動(dòng)塊使閥的開度不超過較大所需流量設(shè)定點(diǎn)的1/2轉(zhuǎn)。

　　6.手動(dòng)開關(guān)閥各一次確定限位止動(dòng)塊不會(huì)干擾閥的動(dòng)作。

維修保養(yǎng)1、在設(shè)備調(diào)試合格交付客戶使用后在五個(gè)工作日內(nèi)建立：(1)、《客戶維護(hù)保養(yǎng)記錄表》；(2)、《設(shè)備組操作規(guī)程》；因此好的緩釋消毒器首先應(yīng)該具有極強(qiáng)的耐腐性，所有的金屬件要用鉭鈦合金，密封件用高氟橡膠，塑料件要用纖維增強(qiáng)型。(3)、協(xié)助客戶建立水處理系統(tǒng)運(yùn)行管理制度以及相關(guān)的日常維護(hù)要求；2、每兩個(gè)月定期對(duì)客戶回訪或電話咨詢客戶了解設(shè)備的運(yùn)行工況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；每季度現(xiàn)場巡檢一次設(shè)備運(yùn)行狀況并作好巡檢記錄；3、接到客戶維修信息，首先填寫《客戶保修單》，能在電話中解決的故障情況，解決后填寫記錄備案，作為該設(shè)備日后故障類型的參考

采用化學(xué)反應(yīng)，自動(dòng)緩釋yan時(shí)壓力加氯工藝，以含氯量百分之75以上的固體藥劑為主要原料，水與藥劑合理混合后產(chǎn)生的殺菌液，投加到水池，水井，管道和污水池與接觸達(dá)到滅菌的作用。

優(yōu)點(diǎn)；

1， 投入成本低，使用成本低。

2， 安裝操作簡單，實(shí)用可靠。

3， 適用面積廣，適合農(nóng)村日處理水量200噸以下的小型水廠。

4， 殺菌消毒效果好，采用75%以上的有效CI固體藥劑。

5， 管理方便，自動(dòng)加入藥劑，可自動(dòng)運(yùn)行3個(gè)月