熟悉攻牙機裝配產品的結構和零件的作用

1.熟悉攻牙機產品的結構和零件的作用，研究產品裝配圖中的技術條件、各零部件之間 的關系及功能。

2.確定裝配方法、裝配順序以及裝配時所用工具及輔助材料。

3.清理零件，去毛刺，.清洗，除去零件表面的銹蝕、油污等，并涂上一層潤滑油 以防銹蝕。

攻牙機裝配過程 裝配的一般順序是:組件裝配>> 部件裝配>> 總裝配>>調整>> 檢驗>> 試機>> 噴漆>> 裝 箱。

為了能合理的安排攻牙機裝配具體順序，可以在裝配前先擬定裝配工藝系統(tǒng)圖。

攻牙油選用攻牙作業(yè)過程中，絲錐將產生大量的熱量，引起切削屑燒結貼在絲錐上，造成排屑不順，引起鐵屑的二次攻牙，引發(fā)爛牙等不良反應

攻牙油起到降溫帶過熱量，隔離鐵屑，減少鐵屑燒結在絲錐上 達到排屑順暢。

1、不銹鋼攻牙油

適用于A3 45號鋼 不銹鋼，模具鋼、鑄鐵等

2、銅鋁攻牙油

適用于銅或鋁，鋁合金等材質

                                         自動攻牙機產生爛牙的原因及法理

自動攻牙機數(shù)值控制工具機結構可分為四大部分：

1、機械本體：是我們在進行加工中所要控制的對像。

2、量測系統(tǒng)：用來量測機械各部分的靜態(tài)和動態(tài)情況，以提供資料給數(shù)控系統(tǒng)作為判斷的依據(jù)。

3、驅動系統(tǒng)：用為數(shù)控系統(tǒng)指令的執(zhí)行者。

4、數(shù)控系統(tǒng)：是數(shù)控工具機的大腦，用以分析、判斷及指令的傳達，并和操作者作加工資料與信息的交換。多軸器選型：多軸器分為固定多軸器與可調多軸器，固定多軸器分為固定式A型、固定式B型、固定式L型，固定式重切銷強力型W型。 首先將加工程式指令經由讀帶機、磁碟機或者鍵盤上的按鍵直接輸入數(shù)控系統(tǒng)的記憶體內，這些數(shù)據(jù)資料經過電腦的計算處理后，再經過位移控制介面將所生產的脈沖信號傳送到紅運器來驅動伺服馬達，直到由回饋所送回的信號與執(zhí)行正確位移量所需脈沖信號一致為止，若二者不相等時則會生產一誤差信號，繼續(xù)驅動伺服馬達，直到回饋之脈沖值與所輸入的值相等。

攻牙機出現(xiàn)的問題：爛牙出現(xiàn)原因分析：

1、底孔太小，螺絲攻攻不進，孔口爛牙

2、頭攻、二攻不重合，正反轉路徑不一致

3、螺孔攻歪很多，用螺絲攻硬借，但借不過來

4、對低碳鋼等塑性好的材料，未加潤滑冷卻液，螺絲攻把工件上螺紋粘去一塊又一塊，尤其是在攻細牙螺紋的時候

5、機攻鋁件時如螺絲攻擺動，或切削刃磨得很不對稱經及沒及時排除

切屑防止方法：

1、檢查底孔直徑，把孔擴大后再攻絲

2、用二攻攻絲時，必須先用手把二攻前端旋入螺孔后再攻絲

3、開始攻絲時一定要使螺絲攻與工件端面垂直

4、對塑性材料攻絲時一定要加潤滑冷卻液

       全自動攻牙機具有減輕工人的工作強度，提高攻絲效率，保障工人安全的優(yōu)點。是一種自動生產的自動化設備，它分為全自動和半自動。該設備屬于螺紋成型機械領域。該設備優(yōu)點。

　　使用全自動攻牙機時要注意的方面有：

　　裝夾部分：在做夾具之前比較多測量幾個產品的外型公差，盡量保證夾具跟產品的配合效果，夾具盡量用處理過的材料，保證夾具的耐用性，對機械的穩(wěn)定性會有很大的提升。

　　送料部分：(振動盤)要保證產品的外形統(tǒng)一，長短外型公差不能差的太遠，產品表面要清洗過，不能有太多的油污，油污太多極大的影響了振動盤送料的穩(wěn)定性。另外產品中不能包含雜物、鐵屑，放入振動盤之前要篩選過。

　　攻牙部分：保證全自動攻牙機的主軸中心跟產品的內孔中心統(tǒng)一，中心一定要調準，不然嚴重的影響絲錐的壽命跟加工產品的螺紋質量，盡量采用擠壓絲錐，無屑加工對攻牙機的穩(wěn)定性無疑會有很大的提升。如配上油壓或數(shù)控裝置，可自動進行快進、工進（工退）、快退、停止。全自動攻牙機攻牙時一定要加攻牙專用油，對對絲錐的耐用性有很明顯的效果。