如何正確選擇煤礦井下帶式輸送機配件的驅(qū)動方式

  對于有多臺電動機驅(qū)動的煤礦井下帶式輸送機配件，如果選用該驅(qū)動方式，液力偶合器建議選用帶后輔室限矩型液力偶合器。優(yōu)點：性價比高，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，維護工作量小，維修費用低，保護電動機過載，多臺電動機驅(qū)動時，能平衡電機功率，可分臺啟動，減小帶式輸送機啟動時對電網(wǎng)的沖擊，可靠性高是，價格低，是機長小于1500m的帶式輸送機的驅(qū)動方式。缺點：軟啟動性能較差，不宜用于下運帶式輸送機，及要求具有調(diào)速功能的皮帶機。

  常用的煤礦井下帶式輸送機配件驅(qū)動方式是什么

  大型煤礦井下帶式輸送機配件常用的一種驅(qū)動方式，一般用在機長大于800m的長距離大型帶式輸送機上。優(yōu)點：結(jié)構(gòu)較簡單，過載維護工作量較小，電動機空負荷啟動，保護電動機過載，多臺電動機驅(qū)動時，可分臺啟動，減小帶式輸送機啟動時對電網(wǎng)的沖擊，可靠性較高，軟啟動性能較好，具有啟動可控性能，即啟動時間可控、啟動速度曲線可控，價格較低。缺點：液力偶合器啟動時，由于液力偶合器工作腔油量變化和速度變化曲線為非線性關(guān)系，且具有置后性，所以可控性動態(tài)響應(yīng)慢，做閉環(huán)控制難度較大，有時有滲油現(xiàn)象發(fā)生。不宜用于下運帶式輸送機，及要求具有調(diào)速功能的皮帶機。

  如何確定煤礦井下帶式輸送機配件的出廠標準

  為確保賣方供貨煤礦井下帶式輸送機配件的質(zhì)量、性能及成套性，賣方須按現(xiàn)有行業(yè)的有關(guān)標準和規(guī)定進行嚴格的檢查、試驗和試運行，切實做到不成套、不合格品不出廠。賣方應(yīng)在設(shè)備出廠試驗前30天通知買方，若買方收到通知并書面告知賣方不派代表赴制造廠參加見證試驗或未按時到廠，則賣方可在買方代表缺席的情況下自行進行試驗并出具試驗結(jié)果證明。

為什么會需要在工作中使用煤礦井下帶式輸送機配件

  這就給運輸設(shè)備（如煤礦井下帶式輸送機配件、刮板輸送機、梭式礦車、各種方式的礦車等）提出難題了，因為像主皮帶輸送機或刮板輸送機都是固定的，不能移動的，為了避免放炮受到損壞，而不能裝到采掘面迎頭太近。這就要求有一個中轉(zhuǎn)設(shè)備配套解決隨著采掘裝運設(shè)備隨時移動避開放炮，裝載料渣巖土?xí)r是又能移動和延長延深到迎頭掌子面，又能在裝載運輸時搭接到主運輸設(shè)備上，這個中轉(zhuǎn)設(shè)備就叫懸掛連接移動式二運皮帶轉(zhuǎn)載機。

  煤礦井下帶式輸送機配件入磨物料本身濕含量大

  這些都會造成空氣輸送斜槽透氣層透氣性能不好,容易堵塞。由于磨尾篩板篦縫過大,回轉(zhuǎn)篩排渣不清,出磨物料中較多的鐵渣、小段進入空氣輸送斜槽,這些鐵渣積存在透氣層上面,使得物料受阻,透氣層透氣性能不好,鼓入的空氣很難使物料充分流態(tài)化,輸送困難,導(dǎo)致堵塞。

  煤礦井下帶式輸送機配件主要特點

  機身可以很方便的伸縮，設(shè)有儲帶倉，機尾可隨采煤工作面的推進伸長或縮短，結(jié)構(gòu)緊湊，可不設(shè)基礎(chǔ)，直接在巷道底板上鋪設(shè)，機架輕巧，拆裝十分方便。當輸送能力和運距較大時，可配中間驅(qū)動裝置來滿足要求。根據(jù)輸送工藝的要求，可以單機輸送，也可多機組合成水平或傾斜的運輸系統(tǒng)來輸送物料。

  膠帶跑偏危害極大，輕者造成沿線撒料，降低了輸送機的運輸量；重者損壞膠帶甚至使輸送機無法工作。大傾角皮帶機在實際使用中造成煤礦井下帶式輸送機配件膠帶跑偏的原因很多，工作中應(yīng)從安裝、調(diào)試、運行及維護等多方面入手，正確判斷跑偏原因并及時采取適宜的排除措施，以保證帶式輸送機安全、、穩(wěn)定地運轉(zhuǎn)。在管道彎曲處，也可以設(shè)置換向鏈輪來進行鏈條換向。輸送機的牽引力是通過傳動滾筒與膠帶之間的摩擦力來傳遞的，因此必須將膠帶用拉緊裝置拉緊，使膠帶在傳筒滾筒分離處具有一定的初張力。

如何調(diào)整煤礦井下帶式輸送機配件才能夠發(fā)揮更好的作用

  煤礦井下帶式輸送機配件其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類似。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當向前移動，皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當向前移動，相對應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。調(diào)整方法。經(jīng)過反復(fù)調(diào)整直到皮帶調(diào)到較理想的位置。在調(diào)整驅(qū)動或改向滾筒前好準確安裝其位置.

  同時應(yīng)注意煤礦井下帶式輸送機配件在硫化接頭時應(yīng)使皮帶斷面長度方向上的受力均勻,在采用導(dǎo)鏈牽引時兩側(cè)的受力盡可能地相等。固定式皮帶機應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動式皮帶機正式運行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動，有多臺皮帶機平行作業(yè)時，機與機之間，機與墻之間應(yīng)有一米的通道。

  在煤礦井下帶式輸送機配件的被動輪部分裝備速度傳感器，傳感器產(chǎn)生電壓或電流信號，通過儀表可設(shè)定和轉(zhuǎn)速。當皮帶機的轉(zhuǎn)速超出了這個范圍，經(jīng)過一段，如果轉(zhuǎn)速依然超出范圍就，并斷開空氣開關(guān)，地保護刮板輸送機的正常工作。

  如果采用螺旋式拉緊裝置，在帶負荷運轉(zhuǎn)試機時，還要對其松緊度再進行一次調(diào)整。皮帶機聲音異常如果皮帶機正常工作時的噪音一般很小，突然出現(xiàn)很大的異常噪音。其可能原因是軸承發(fā)生損壞;托輥嚴重偏心;聯(lián)軸器發(fā)生故障導(dǎo)致驅(qū)動裝置、改向裝置發(fā)出咯咯的異響。我們可以通過及時更換損壞的軸承;托輥;聯(lián)軸器等方法來解決。

煤礦井下帶式輸送機配件械繼續(xù)大規(guī)模擴張。規(guī)模大，運輸能力大，單機長度大，運輸角度大。液壓運輸設(shè)備長度已達440多公里，以降低能源消耗、節(jié)約能源，成為運輸技術(shù)領(lǐng)域醫(yī)學(xué)研究的重要方面。1公里運輸1噸材料的能耗一直被認為是運輸設(shè)備選擇的重要目標之一。

煤礦井下帶式輸送機配件驅(qū)動器裝置的安裝

 煤礦井下帶式輸送機配件在具體運作期內(nèi)的關(guān)鍵裝置是驅(qū)動器裝置，以便確保機器設(shè)備、合理運作，充足掌握驅(qū)動器裝置具體安裝關(guān)鍵點。先，在安裝驅(qū)動器裝置時，對皮帶輸送機管理開展查驗，確保皮帶輸送機軸線和傳輸軸維持斜角關(guān)聯(lián)，在這個基礎(chǔ)上，確保皮帶輸送機運行的高寬比平穩(wěn)。以便確保驅(qū)動器裝置造成推動力時，煤礦井下帶式輸送機配件自始至終保持穩(wěn)定運作情況，在安裝中留意將驅(qū)動器滾桶寬向軸線和皮帶輸送機總體軸線維持重疊，確保驅(qū)動器裝置的上下推動力保持穩(wěn)定。移動皮帶輸送機在加快運作期內(nèi)，傳動帶非常容易偏移，因此以便較大水平的減少偏差發(fā)病率，在安裝期內(nèi)確保減速機和轉(zhuǎn)動軸的平行面。

  煤礦井下帶式輸送機配件安裝好驅(qū)動器裝置以后，實際操作工作人員對整個設(shè)備開展檢驗，并開展試運轉(zhuǎn)檢測，確保機器設(shè)備全部構(gòu)件都合乎有關(guān)規(guī)范和要求，且驅(qū)動器裝置的軸在一條水準平行線上的誤差在0.5～1.5毫米以內(nèi)。

煤礦井下帶式輸送機配件的使用

  煤礦井下帶式輸送機配件運轉(zhuǎn)過程中，產(chǎn)生跑偏的主要原因是由于膠帶在運行中橫向受力不均造成的。首先，膠帶的質(zhì)量和接頭是決定因素。在運轉(zhuǎn)中可能出現(xiàn)某一段膠帶走到哪里跑偏到哪里。。煤礦井下帶式輸送機配件如果接頭是正的，就是膠帶質(zhì)量差引起的，需把這段質(zhì)量差的膠帶去掉。其次，托輥和滾筒的安裝質(zhì)量和調(diào)整工作對蔽帶跑偏也有很大影響。如果膠帶在托輥上跑偏，則可適當調(diào)整托輥的位置。當調(diào)整圭托輥和下托輥時，要特別注意膠帶運行和托輥旋轉(zhuǎn)方向。

  如膠帶向左跑偏，那就要在膠帶開始跑偏的地方，順著膠帶運行的方向，向前移動托輥軸左端安裝位置。使托輥左邊稍向前傾斜。注意切勿同時移動托輥軸的兩端。另外在調(diào)整時要適當多調(diào)幾個托輥，每個少調(diào)一點，這樣要比只調(diào)一兩個托輥糾正跑偏效果好一些。每次調(diào)整后，要讓膠帶在新的情況下，運轉(zhuǎn)一段時間，看是否調(diào)好。當滾筒調(diào)好后必須重新調(diào)整刮板清掃器。