模具分型面的設(shè)計(jì)是一個(gè)重要的設(shè)計(jì)內(nèi)容，分型面選擇合理，模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，塑件容易成型，并且塑件質(zhì)量高。如果分型面選擇不合理，模具結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，塑件成型困難，并且塑件質(zhì)量差。

分型面的形狀主要有平面、斜面、階梯面、曲面等。

選擇分型面的一般原則：如何確定分型面，需要考慮的因素比較復(fù)雜。由于分型面受到塑件在模具中的成型位置、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性及精度、嵌件位置形狀以及推出方法、模具的制造、排氣、操作工藝等多種因素的影響，因此在選擇分型面時(shí)應(yīng)綜合分析比較，從幾種方案中優(yōu)選出較為合理的方案。

在設(shè)計(jì)流道時(shí)上一級(jí)流道要比下一級(jí)流道大25%。另外如果產(chǎn)品是外觀件很多時(shí)間不能用大水口側(cè)進(jìn)膠，這樣會(huì)損壞外觀。這時(shí)多用點(diǎn)進(jìn)膠和潛水在頂針上的做法。但是潛水在頂針上的做法要小心有時(shí)產(chǎn)品的表面會(huì)沖花。

做分型面時(shí)就是要檢查倒扣問題。在做分型面時(shí)同時(shí)也要考慮結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和可行性以及分型面的好不好加工，以及本廠的加工能力。盡量用平整的分型面少用曲面分型面。

塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具的簡(jiǎn)稱。主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合 卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截?cái)嘟M件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化。可加工不同形狀、不同尺寸的系列塑件。

無流道注塑模無流道注塑模是指采用對(duì)流道進(jìn)行絕熱加熱的方法，保持從注塑機(jī)噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態(tài)，使開模取出塑件時(shí)無澆注系統(tǒng)凝料。前者稱絕熱流道注塑模，后者稱熱流道注塑模。

據(jù)了解，單分型面注塑模開模時(shí)，動(dòng)模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型面模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中簡(jiǎn)單基本的一種形式，它根據(jù)需要可以設(shè)計(jì)成單型腔注塑模，也可以設(shè)計(jì)成多型腔注塑模，是應(yīng)用廣泛的一種注塑模。