脫脂后水洗目的是除去系統(tǒng)內(nèi)殘留的堿性清洗劑

脫脂后的水洗目的是除去系統(tǒng)內(nèi)殘留的堿性清洗劑，并使殘留的部分雜質(zhì)脫離表面被帶走。用氮氣將脫月旨液壓出后，及時注入溫水沖洗，并每10min監(jiān)測一次pH值和濁度，使系統(tǒng)呈中性或微堿性為止，當pH值趨于穩(wěn)定，濁度達到要求可結(jié)束水沖洗，一般水沖洗3～5h左右。酸洗目的是用酸與金屬氧化物的化學反應使其生成可溶物而去除。酸洗的方法為用氮氣將沖洗水排出后，用泵將配制好的酸洗液打入系統(tǒng)中，當有清洗液返回時通過放空和導淋檢查酸洗液是否充滿，確定充滿后再用泵進行循環(huán)清洗并定期切換方向。

高壓水射流清洗所用時間非常短

高壓水射流清洗原理為將水壓縮至高壓，然后通過伸入釜內(nèi)的清釜機器人上安裝的噴嘴釋放。壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)樗鞯膭幽?，通過這個能量對壁面污垢進行沖擊實現(xiàn)清洗、清除的效果。與前兩種清洗方式不同，高壓水射流清洗為純物理清洗，所使用的介質(zhì)為水，成本非常低，但是效率非常高，高壓水清洗所用時間非常短，與原來手工清除相比，一年下來能夠節(jié)省大塊的停釜清洗時間，若將這部分時間用于生產(chǎn)，將能額外產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟效益。

反應釜設(shè)備內(nèi)的垢樣成分

化學清洗：首先要知道反應釜設(shè)備內(nèi)的垢樣成分，是取樣分析。確定污垢成分后先做試驗，選用清洗劑同時通過試驗確定對設(shè)備金屬不會造成腐蝕。然后通過現(xiàn)場架設(shè)臨時循環(huán)裝置將清洗液在設(shè)備內(nèi)循環(huán)流動，洗去污垢。先用適量的水沖洗攪拌槳及釜內(nèi)壁，放盡。將溶劑通過加壓裝置流沖刷反應釜。如未達到清洗效果，向反應釜中加入適量的溶劑升溫攪拌回流至達到清洗要求，然后將溶劑放出。

380V工業(yè)用電的高壓清洗機

380V工業(yè)用電的高壓清洗機如果是200-500公斤壓力的，主要是用來清洗設(shè)備、除銹、清理水泥廠回轉(zhuǎn)窖的，如果是500公斤以上的，則是用來切割、清洗橋梁、大型金屬除銹除氧化層的。但凡是清洗機，特別是380V工業(yè)高壓清洗設(shè)備在使用時還要注意以下幾點：1.不要對著人、動物（在使用時在心里一定要牢記）；2.操作人員應該佩戴基本的防護工具，如防護鏡、安全帽或防護服等；3、核心部件，如電機不能進水。