雙級煤矸石粉碎機(jī)應(yīng)用廣泛，已經(jīng)逐漸的從單一的工業(yè)礦山領(lǐng)域應(yīng)用到了飼料粉碎領(lǐng)域。但也會在使用過程中出現(xiàn)一些故障，這里主要介紹一下常見故障。

　　1、檢查電源插座、插頭、電源線有無起氧脫落、斷裂之處，若無則可插上電源試機(jī)，當(dāng)電機(jī)通電不轉(zhuǎn)動，用棍子輕撥動輪片又可轉(zhuǎn)動時，即可斷定是該機(jī)的兩個啟動電容中有一個容量失效所致。

　　2、另外一種情況是通電不轉(zhuǎn)動，施加外力能轉(zhuǎn)動但電機(jī)內(nèi)發(fā)出一種微弱的電流響聲，是啟動電容輕微漏電所致。若電流響聲過大，電機(jī)根本不能啟動，斷定是啟動電容短路所致。在無儀器的情況下，可先取下電容 (4UF/400V)，將兩引線分別插入市電的零和火線插孔中給電容充電，然后取下將兩引線短路放電。若此時能發(fā)出放電火花且有很響的“啪”聲，說明該電容可以使用。若火花和響聲微弱，說明電容的容量已經(jīng)下降，需換新或再加一個小電容即可。

雙級粉碎機(jī)調(diào)整電動機(jī)機(jī)座的水平度，其偏差應(yīng)小于0.10mm/m；電動機(jī)與機(jī)身相應(yīng)位置偏差應(yīng)小于0.50mm。電動機(jī)與主軸的對中偏差，當(dāng)采用剛性聯(lián)軸器時，徑向不應(yīng)大于0.03 mm，軸向傾斜不應(yīng)大于0.05mm/m，兩端軸向間隙應(yīng)符合技術(shù)資料的規(guī)定；當(dāng)采用非剛性聯(lián)軸器時，應(yīng)按有關(guān)技術(shù)資料的規(guī)定執(zhí)行。電動機(jī)用剛性聯(lián)軸器與壓縮機(jī)連接時，當(dāng)電動機(jī)軸與壓縮機(jī)主軸對中合格后，方可對聯(lián)軸器連接螺栓的螺栓孔進(jìn)行精鉸加工。螺栓與螺栓孔的過盈量，應(yīng)符合機(jī)器技術(shù)文件的規(guī)定；無規(guī)定時，應(yīng)按0.0003D（D為螺栓直徑，mm）的過盈量進(jìn)行裝置。電動機(jī)安裝完畢后，在定子與底座處應(yīng)用定位銷定位；同時，應(yīng)將通風(fēng)機(jī)、風(fēng)管等按要求完成。

雙級粉碎機(jī)是粉碎行業(yè)中很好賣的粉碎設(shè)備之一，因為它的應(yīng)用廣泛，無論是干料粉碎還是高濕度粉碎都可以粉碎例如：煤矸石、頁巖、煤渣、建筑廢棄物等，所以目前市場上的用戶非常多,正是因為有更多的用戶購買雙級粉碎機(jī)，所以小編要給大家講解一下雙級粉碎機(jī)在安裝和調(diào)試時應(yīng)注意的事項。

   1.離廠前對轉(zhuǎn)子進(jìn)行了平衡處理，用戶無需進(jìn)行平衡試驗，在更換錘頭和轉(zhuǎn)子部件時，應(yīng)進(jìn)行平衡配置。

   2.檢查液壓系統(tǒng)運行可靠，無泄漏現(xiàn)象。

   3.檢查各部件的安裝位置，變形，鎖住所有螺栓，檢查密封性好。

   4.清除煤兩級機(jī)破碎機(jī)，用手動轉(zhuǎn)子，檢查是否有摩擦，碰撞。

   5.主機(jī)安裝時應(yīng)平衡，主軸的水平誤差小于1mm/m，主動在同一平面上，調(diào)整帶緊，固定馬達(dá)。

  我們公司生產(chǎn)的雙擊粉碎機(jī)都在工廠前進(jìn)行試驗，以確保設(shè)備零故障、零故障發(fā)生后，這件設(shè)備質(zhì)量就可以出售。然而，由于許多用戶不在當(dāng)?shù)兀詾榱讼赡軐\輸中的雙級粉碎機(jī)造成的損害，我公司建議您先對設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查。