改性瀝青防水卷材生產(chǎn)線如何合理地設(shè)計(jì)改性瀝青卷材的配料系統(tǒng)，大限度地克服現(xiàn)存系統(tǒng)布置中的缺陷，這也是文章要討論的問題。設(shè)計(jì)思路：將現(xiàn)存普遍的配料系統(tǒng)平面布置方案改為立體布置方案，將配料系統(tǒng)中的計(jì)量罐、瀝青改性罐、混合罐呈4層塔式結(jié)構(gòu)布置。高層為布置單一計(jì)量罐，第三層為布置瀝青改性罐，第二層為布置混合罐。改性罐和混合罐的數(shù)量根據(jù)產(chǎn)量設(shè)計(jì)而定，地面層為布置卷材生產(chǎn)線。改性瀝青防水卷材生產(chǎn)線熱縮包裝，堆放是指將改性瀝青防水卷材下線后直接放置于托盤之上，托盤裝滿卷材后，用熱縮膜將卷材連同托盤一起進(jìn)行熱縮包裝，這樣以托盤為包裝單位的卷材在存放儲(chǔ)運(yùn)過程中不容易傾倒，整個(gè)儲(chǔ)運(yùn)過程便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化運(yùn)作。

改性瀝青防水卷材生產(chǎn)線配料工藝流程：首先，將瀝青池內(nèi)的瀝青用足夠揚(yáng)程的稠油泵打入高層的計(jì)量罐，瀝青計(jì)量后打開閥門利用高位差讓瀝青自流進(jìn)下一層面的改性罐，改性料隨即加入改性罐內(nèi)進(jìn)行改性。當(dāng)瀝青完成改性后，再次利用高位差讓料自流進(jìn)第二層的混合罐，粉料在此罐中加入混合后即成為卷材成型的基料。后還是利用高位差將料放入卷材成型生產(chǎn)線上的油池中進(jìn)入下道成型工序。由此可見，整個(gè)配料過程除了瀝青打入計(jì)量罐用到稠油泵外，其他料在罐間的倒騰可以不用依靠泵來完成，而純?yōu)r青的黏度相對(duì)改性瀝青來說是比較小的，因此對(duì)稠油泵也沒什么磨損。這就要求SBS/APP改性瀝青防水卷材工序間的配合充分協(xié)調(diào)，以適應(yīng)“胎體由冷變熱，再由熱變冷”的熱脹冷縮應(yīng)力變化。

常規(guī)生產(chǎn)時(shí)涂蓋料的粘度范圍在Cps190℃/9000~13000。當(dāng)粘度大于上限，使SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備生產(chǎn)線張力加大，同步速度發(fā)生了變化，影響了胎體兩面涂蓋料質(zhì)量，當(dāng)粘度小于下限時(shí)則相反。SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備生產(chǎn)線運(yùn)行速度由零或某一基本速度起步到生產(chǎn)線速度都具備適應(yīng)的生產(chǎn)線速度。在這速度變化范圍內(nèi)，使各工序間變化率控制在變化，達(dá)到平滑線性，按系數(shù)“1”平穩(wěn)的升降速。其中“機(jī)”是固形源，“電”是無形自游源，只有“人”才是前兩者中間原。恒張力的控制可避免因粘度的變化而導(dǎo)致大的同步失調(diào)。

多功能改性瀝青防水卷材設(shè)備

 年產(chǎn)1000萬㎡SBS防水卷材生產(chǎn)線是能生產(chǎn)2-5mm厚及各種規(guī)格和型號(hào)的產(chǎn)品的設(shè)備。該產(chǎn)品應(yīng)采用瀝青或熱塑性彈性體、熱塑性塑料改性瀝青浸漬太基、兩面涂以彈性體或塑性體瀝青涂蓋層，上表面撒以細(xì)砂礦物粒（片）或覆蓋聚乙烯膜等，下表面撒以細(xì)砂礦物粒（片）或覆蓋聚乙烯膜制成的防水卷材。SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備的瀝青罐加熱盤管兩組并聯(lián)，雙進(jìn)雙回，一旦一組泄露，可關(guān)閉泄露組，用完好組維持瀝青加熱，抽出瀝青以便維修。

  該產(chǎn)品具有良好的防水性能和抗老化性能，高溫不流淌，低溫柔性好，不脆裂，抗拉強(qiáng)度和延伸率高，耐疲勞、抗老化、柔性強(qiáng)、施工操作簡(jiǎn)便、環(huán)境適應(yīng)廣等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于工業(yè)與農(nóng)業(yè)建筑的屋面、墻體、廁浴間、地下室、冷庫(kù)、橋梁、隧道、水池、地下管道、停車場(chǎng)、游泳池等建筑物的防水、防滲、防潮、隔氣等，亦可應(yīng)用于地下管道的防滲、防腐及各種防潮內(nèi)包裝材料。SBS/APP改性瀝青防水卷材生產(chǎn)線由上料（氧化）部，加熱部，環(huán)保部，成品部組成，能生產(chǎn)各型號(hào)SBS瀝青防水卷材。

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