數(shù)控裁板鋸25

裁板鋸為全數(shù)控設計，其主機部分包括床身、 工作臺、縱剖橫截導板、主鋸、劃線

鋸、傳動等部件。結(jié)構(gòu)和工作原理同普通圓鋸機大同小異，并且可以單獨作為普通圓

鋸機使用。

  該裁板鋸的主要結(jié)構(gòu)特點是使用兩個鋸片，即主鋸片和劃線鋸片。精密裁板鋸的另

一個主要結(jié)構(gòu)特點是劃線鋸片和主鋸片 定不動，用手推動載有被加工板件的鋁型材制

做的移動工作臺前后移動，實現(xiàn)鋸削加工。由于移動工作臺的導軌采用特殊的結(jié)構(gòu)，

所以手動推動進給時輕便省力，并且加工精度很高。

精密裁板鋸主機結(jié)構(gòu)

精密裁飯鋸的床身大多采勇厚度為5～6mm的鋼板焊接而成，穩(wěn)定美觀，能夠保證其早

鋸切加工種不產(chǎn)生傾斜和扭曲變形 固定工 作臺固定于床身的頂部，采用鑄造件，要

求平整、不變形，并設有縱削導板及其調(diào)節(jié)機構(gòu) 。

移動工作臺的結(jié)構(gòu)特點：

推移動工作臺部分是精密裁板鋸的關鍵部分．也是其區(qū)別于普通圓鋸機的主要部分 移

動工作臺由托架、 下導軌、滾輪、推臺面等部分組成，數(shù)控裁板鋸廠家，其顯著 特

點是：

(1)操作輕便省力、推動行程大、裁幅大；

(2)附有穩(wěn)重輕便的拖架，數(shù)控裁板鋸，運行平穩(wěn)；

(3)移動工作臺的設置和主鋸片可作45度的調(diào)整，擴大了鋸機的使用范圍 有的鋸機還

附設有銑削裝置，可以進行寬度在30-50MM之間的溝槽和企口加工。

數(shù)控裁板鋸的操作流程：

1.操作機床前的安全檢查；在真正操作機床前，需在進行一次細致的檢查，以確

保操作安全:

⑴、檢查各安全防護裝置是否正確、牢固可靠。

⑵、檢查機床各傳動，連接部件是否緊固。

⑶、檢查氣壓是否正常（達到0.8Mpa）。

⑷、檢查刀具安裝是否正確。選擇的刀軸轉(zhuǎn)向是否正確。

⑸、檢查每個動作是否靈活可靠。

⑹、后空刀操作機床一次，看整個程序動作是否正確。

2  操作：（1）開機前先檢測有無障礙，有無不符合使用要求放置；

（2）按電源鍵開機，等待系統(tǒng)開啟；

（3）各軸回零，觀察有無障礙異響；

（4）清理工作臺面，將板材放置于工作臺上，前端右端靠近定位靠山，保證能夠全部

加工

（5）按照加工數(shù)據(jù)在系統(tǒng)界面填入要加工的原料尺寸，加工的工件尺寸，鋸片尺寸；

詳細核對（首件加工），

（6）試運行，調(diào)整壓料距離（首件加工）；

（7）啟動程序加工

（8）使用完成，清理機床，潤滑保養(yǎng)；

電腦裁板鋸廠家教您操作電腦裁板鋸：

      1、精密鋸座，行程快速順本機鋸座采用進給鋼索致動，滑行順暢平穩(wěn)。行程裝置有緩沖缸防震，電腦裁板鋸的鋸座左右調(diào)整極為方便。裁切性能高，邊產(chǎn)生，并可做上下調(diào)整做鋸深控制，鋸片磨耗時，可調(diào)整補償。

      2、的工作活動式后擋板，使木料驚出暢行無阻。鋸切板材寬度有自動感應，鋸切完畢鋸車自動回程，方便、快捷。

      3、壓梁壓力均勻前后端壓料氣缸為同步動作設計，板料受力均勻分布。氣缸壓梁壓緊（可多塊板重疊一起切割），能切割總共是75mm的厚度。

      4、縱鋸精度優(yōu)異，鋸座滑輪采用銅輪精密加工，確保切面細致。導桿表面鍍絡，耐磨耗。支撐穩(wěn)固，縱鋸。鋸座自動前進后退而且非常，效率非常高，能鋸切多種材料(直線度誤差±0.1mm)。

      5、安全防衛(wèi)周密緊急情況下，按緊急按紐，或者手部靠進鋸路時，本機立刻停機，當主機的鋸車蓋被打開時，本機也立刻停機。此時鋸片會下降，梁上升，工件自動放開?？蛻粢部梢愿鶕?jù)實際要求，在防塵簾兩邊加裝紅外線探頭。

      6、無級別調(diào)速觸摸屏控制（選購）或按鍵板控制，鋸切速度用變頻器調(diào)速，客戶可以根據(jù)不同材質(zhì)的鋸切要求，無級別調(diào)節(jié)鋸切的速度。

      7、工件輕松移動（選購）氣浮工作臺面，使工件移動更輕松，更好地保護工件不因移動而造成刮痕。