外注式單體液壓支柱常見故障：

   在支柱維修中首要的問題是保證支柱的密封性能。由于井下生產(chǎn)條件和環(huán)境的影響,造成支柱密封面的鍍層銹蝕,高度的煤塵、灰分造成密封面或密封件的污染,而使密封失效,不能使支柱行使正常的支護性能。

    三用閥是支柱的心臟,支柱的升柱、承載、卸載等全部功能都是由三用閥來保證。所以三用閥出現(xiàn)故障將影響支柱的正常工作。三用閥裝配在外,因此極易被碰撞和污染(別是單向閥和卸載閥),如果三用閥發(fā)生故障可以不必返到井上(單體維修規(guī)程規(guī)定:支柱維修除三用閥和頂蓋可以在井下更換外,任何故障必須在井上檢修),只要將新閥換上就可以使用。而支柱的故障如果是零部件損壞,如活柱彎曲、柱頭或接長筒折斷、油缸變形等極容易判斷。而密封失效則需要認真判斷和檢查失效原因。

     單體液壓支柱結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工精度高，價格昂貴。如使用不當(dāng)，極易損壞支柱，且修復(fù)困難。因此，在使用操作過程中，必須注意下述事項：

1.在搬運單體液壓支柱過程中，必須把活柱降到位置，并做到輕裝、輕卸，以防機械性損傷。

2.嚴禁用錘、鎬及矸石等敲擊液壓支柱的各部分，尤其是支柱活柱表面鍍層，以防鍍層脫落，損壞支柱性能。

3.不得使用單體液壓支柱代替移溜千斤頂；在頂溜時，不得以單體液壓支柱的中部（即手把體附近）作為移溜千斤頂?shù)慕稽c，以防損壞支柱。

4.單體液壓支柱卸載，只能使用專用的卸載工具操作，嚴禁使用鎬尖轉(zhuǎn)動閥體。

5.必須選用支護高度與工作面采高相符合的單體液壓支柱進行支護，活柱的卸載高度應(yīng)小于50毫米。

6.處理工作面 “死柱”，嚴禁炮崩，嚴禁用絞車或其它 機械辦法 強行硬拉；處理“死柱”時，必須先打一根臨時支柱，然后采取局部、挑頂?shù)绒k法回撤“死柱”。

7.支設(shè)支柱時，要保證支柱處于軸向受力狀態(tài)，即支柱垂直于頂、底板。

8.支柱支設(shè)前，要用注液槍把單體支柱的單向閥和注液嘴清洗干凈再進行注液升柱，以防煤粉等污染物進入柱腔，影響支柱工作性能。

外注式單體支柱工作特性

      各密封墊選用密封補償和密封漲緊技術(shù)，降低了密封件的替換率，裝拆修補簡略。單體液壓支柱工作特性為恒阻式的曲線。它的初撐力取決于泵壓，工作阻力則由安全閥來調(diào)定。支柱有增阻和恒阻兩個工作階段。增阻階段是從支柱受頂板壓力影響工作阻力逐漸上升達到額定工作阻力位置。這個階段的特點是，安全閥不開啟，頂板下沉量很小。恒阻階段是當(dāng)支柱承載超過額定工作阻力時，安全閥開啟，柱內(nèi)液體外溢，支柱下縮，工作阻力略微下降，安全閥關(guān)閉，頂板達到心的平衡。這一過程周而復(fù)始的進行，保證支柱內(nèi)的額定工作阻力下工作，并隨頂板下沉而下縮不致被破壞。因此，它的特性優(yōu)于木支柱和摩擦支柱。液壓的流量很大，穩(wěn)定性能比較的好，既可與金屬鉸接頂梁配套用于普采和炮采用工作面支護頂板以及綜采工作面支護端頭，也可單獨做點柱或其它臨時性支護用?！　?/span>

     今日常說的單體液壓支柱的有利實際效果是，一注液，便可使活柱迅速冉冉升起，節(jié)約切削液，進一步提高了支撐的支撐點，彈黃也防止與液態(tài)觸碰，增加使用期限。融合煤礦獨特自然環(huán)境特性，以煤礦單體液壓支柱缸體用鋼27SiMn為基體，激光熔覆Ni60A 20WC合金粉末制取熔覆層。選用透射電鏡、硬度儀、磨壞試驗機、鹽霧試驗機對熔覆層特性開展剖析科學(xué)研究。結(jié)果顯示：熔覆層與基體間為冶金工業(yè)融合，熔覆層耐磨性能比基體原材料有很大提，熔覆層有很高的顯微鏡強度和極強的耐蝕性能。單體液壓支架在煤礦采掘中必須長期性承擔(dān)荷載和持續(xù)健身運動，而地下開采煤礦獨特的浸蝕自然環(huán)境使支撐架缸體變成部分的電化學(xué)反應(yīng)源。