哪些因素會影響到焚燒爐的性能？

焚燒爐是常用于各種廢品動物無害化處理方面的一種綠色處理設(shè)備。其原理是利用有機燃料的燃燒，將要處理的物體進行高溫焚燒碳化，來替換常見的掩埋處理方式。那么焚燒爐性能的好壞影響到我們綠色環(huán)保的程度。

焚燒爐溫度：焚燒爐溫度的控制是很重要的，溫度的控制不光有利于地分解，控制的不好也會影響垃圾在焚燒的過程中是否會產(chǎn)生二次污染。我們一般通過電腦控制爐溫實現(xiàn)燃燒過程的自動控制：通過設(shè)置爐膛測溫點對焚燒爐進行溫度控制，能夠達到750、2秒的環(huán)保要求。

停留時間：停留時間是指待焚燒廢物在焚燒條件下發(fā)生氧化、分解，后轉(zhuǎn)變成無害化物質(zhì)所需的時間，停留時間的長短直接影響焚燒的效率，也影響到爐膛的設(shè)計尺寸。影響停留時間的因素很多，如溫度，空氣在爐內(nèi)同廢物的混合比例。為保證待燃燒物完全分解，我們規(guī)定廢物在焚燒爐內(nèi)700℃左右停留約40分鐘左右。

過?？諝庀禂?shù)：指實際燃燒的空氣量與燃料量和理論空氣量之比。 這是反映燃油與空氣比例的重要參數(shù)。 通常用符號“α”表示。 在各種熔爐或燃燒室中，為了使燃料盡可能完整，實際供應(yīng)的空氣量始終大于理論空氣量，即 多余空氣系數(shù)必須大于1。 但是，燃燒理論和操作經(jīng)驗表明，α太大或太小都不利于燃燒，也就是說，不同的焚燒爐具有自己的過?？諝庀禂?shù)值。

焚燒爐的高溫空氣燃燒技術(shù)的發(fā)展歷程

早的焚燒爐子，煙氣中的熱量無法回收利用，高溫?zé)煔鈳ё呷剂现?0～80%的能量，而爐子的熱效率只有20～30%。到了二十世紀中期，國內(nèi)外開始采用在煙道上安裝空氣預(yù)熱器的方法來回收煙氣中的熱量；經(jīng)過半個世紀的發(fā)展和完善，排煙溫度大幅度下降，爐子的熱效率提高到50%左右。盡管如此，煙氣仍然帶走燃料中40～50%的能量；而且空氣預(yù)熱器使用壽命有限，維修困難。

使用蓄熱室回收煙氣的熱量不能算一項新技術(shù)；在十九世紀末期英國已經(jīng)有人采用，我國平爐煉剛用過的格子磚也是一例。當(dāng)時的蓄熱室體積龐大，而且加熱空氣的效果并不十分理想，因此沒有得到廣泛應(yīng)用。進入二十世紀八十年代以后，由于材料科學(xué)的飛速發(fā)展，在歐洲開發(fā)出一種陶瓷球蓄熱材料。這種陶瓷球熱導(dǎo)率高，比熱容大，耐高溫；以陶瓷球作為蓄熱體吸收煙氣熱量，空氣可以很穩(wěn)定地預(yù)熱到1000℃以上。由于蓄熱燃燒技術(shù)節(jié)能效益顯著，因此在英國、美國得到應(yīng)用。然而當(dāng)時的蓄熱燃燒技術(shù)并不是真正意義上的高溫空氣燃燒技術(shù)。燃燒產(chǎn)物中NOX的濃度是和燃燒溫度成指數(shù)關(guān)系變化的；一味提高空氣預(yù)熱溫度而不采取有效措施抑制NOX的生成，會引起NOX排放的急劇增加。蓄熱燃燒技術(shù)在節(jié)能和環(huán)保兩方面的矛盾限制了蓄熱燃燒技術(shù)的推廣。

高溫空氣燃燒技術(shù)是田中良一等人在二十世紀八十年代末期提出的；九十年代初期，在日本政府資助下，由日本一些企業(yè)和研究所共同開發(fā)完成。田中良一領(lǐng)導(dǎo)的研究小組以陶瓷蜂窩體作蓄熱體，預(yù)熱空氣的溫度僅比爐溫低50～100℃；同時，在燃燒區(qū)將助燃空氣的氧含量由21%降到2～4%，解決了高溫空氣燃燒下高NOX排放問題。使用高溫空氣燃燒技術(shù)，排煙溫度低于150℃，低溫?zé)煔鈳ё叩哪芰恐徽既剂匣瘜W(xué)能的10%左右，爐子的熱效率接近90%。

生活垃圾焚燒爐集中處理的優(yōu)缺點分析

生活垃圾焚燒爐集中處理的優(yōu)缺點分析

優(yōu)勢：

　　生活垃圾具有組成成分復(fù)雜，日產(chǎn)生量較多，具有一定的污染性等特點，傳統(tǒng)的幾種處理方法中，填埋法容易導(dǎo)致地下水污染，對填埋垃圾的種類有較強的選擇性；分類回收法和堆肥法效率較低，難以解決當(dāng)前日益增多的生活垃圾處理需求。相比之下，焚燒法則具有諸多優(yōu)勢，例如對生活垃圾的選擇性不高，無論是金屬、塑料還是其他垃圾，在高溫環(huán)境下都可以被轉(zhuǎn)化為無機物固態(tài)殘渣。另外，一些可燃的生活垃圾，在燃燒時釋放的熱能，可以經(jīng)過回收后循環(huán)利用，在發(fā)電、供暖等方面，也發(fā)揮了一定的價值。垃圾焚燒廠的占地面積相對較小，且每天的處理能力較高，一座中等規(guī)模的垃圾焚燒廠，基本可以滿足一座城市甚至周邊城市的垃圾處理需要。

缺點：隨著生活垃圾焚燒廠數(shù)量的增加，一些影響也逐漸引起了社會各界的關(guān)注。例如垃圾析出液如果處理不當(dāng)，發(fā)生滲漏后可能會對土壤、地下水等造成嚴重污染。還有就是垃圾焚燒過程中排放的大量廢氣，具有強烈的刺激性和毒性。這些廢氣中，除了較多的等酸性氣體外，還有較多的重金屬顆粒、等，如果不能做到有效的處理，對周邊居民的人身健康危害也是十分嚴重的。

新式焚燒爐的結(jié)構(gòu)特點

垃圾焚燒爐，顧名思義，是用來焚燒固廢垃圾的焚燒爐。老式焚燒爐采用的是直燒模式，排放煙氣大，污染嚴重，焚燒殘余多?，F(xiàn)在的新式焚燒爐采用的是高溫?zé)峤鈿饣夹g(shù)，在二燃室充分燃燒煙氣，從而達到無味的標準。

　　在日常的生產(chǎn)和生活中一定會使用工業(yè)材料，那么自然會使用到固體材料，但是這類材料由于是固體的，所以在處理上是非常麻煩的，并且作為垃圾廢料，進行處理是非常有必要的。在我們的城市中，也是有著非常眾多的固體垃圾，這些垃圾如果進行自然降解，會花費大量的時間的，對于自然環(huán)境的壓力是非常巨大的。

焚燒爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計特點為了能夠解決這方面的問題，相關(guān)行業(yè)都是會采用蓄熱式RTO焚燒爐的工程建設(shè)。由于是完全燃燒，固體顆粒物排放量。避免垃圾不完全焚燒工藝而產(chǎn)生的結(jié)塊現(xiàn)象。全封閉，對操作人員無害：全自動模糊控制工藝，易于操作管理。熱解氣體自燃時，進入自燃無害過程，助燃裝置會自動停止。

　　焚燒爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計特點完全分離及采用3T控制燃燒過程，實現(xiàn)垃圾先氣化后燃燒這一對環(huán)境有利的處理方式，大大減輕了焚燒對環(huán)境造成的二次污染，尤其可成以抑制這類有毒有害物質(zhì)產(chǎn)生。