工業(yè)鏡頭使用于機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)中可用來對(duì)反射度極高的物體定位檢測，

如：金屬、玻璃、膠片、晶片等表面的劃傷檢測，芯片和硅晶片的破損檢測，MARK點(diǎn)定位，玻璃割片機(jī)、點(diǎn)膠機(jī)、SMT檢測、貼版機(jī)等工業(yè)精密對(duì)位、定位、零件確認(rèn)、尺寸測量、工業(yè)顯微等CCD視覺對(duì)位、測量裝置等領(lǐng)域，機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)設(shè)備，擁有很大的市場發(fā)展空間。

機(jī)器視覺系統(tǒng)的優(yōu)勢

1、長期穩(wěn)定工作，人們無法長期對(duì)同一目標(biāo)開展觀查，而機(jī)器視覺則能夠 長期地作測量、剖析和鑒別每日任務(wù)。

2、非觸碰測量，針對(duì)觀測者與被觀測者都不容易造成一切損害，進(jìn)而提升系統(tǒng)的可信性。

3、機(jī)器視覺系統(tǒng)的主要用途愈來愈普遍。在工業(yè)生產(chǎn)、農(nóng)牧業(yè)、交通出行、學(xué)這些制造行業(yè)都得到 了普遍的運(yùn)用，可以說早已深層次到我們的日常生活、生產(chǎn)制造和工作中的各個(gè)方面。

淺談視覺檢測系統(tǒng)精度受哪些方面影響?

隨著自動(dòng)化行業(yè)發(fā)展，機(jī)器視覺技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)十分廣泛。例如在自動(dòng)化制造行業(yè)中，用機(jī)器視覺測量、檢測工件的各種尺寸參數(shù)，智能檢測設(shè)備，如長度、圓、角度量、弧線、區(qū)域等測量，應(yīng)用十分普遍。

機(jī)器視覺檢測成本低、精度高，加上功能強(qiáng)大的視覺軟件，能快速發(fā)現(xiàn)和解決問題，在制造業(yè)有著舉足輕重的地位。

但在某些檢測項(xiàng)目里，有些客戶遇到了檢測難題。例如：檢測零件尺寸、內(nèi)外徑，精度需達(dá)到10um。目前很多配置選擇500萬的相機(jī)，理論上可以到10u，但實(shí)際能做到30u就很不錯(cuò)了。

系統(tǒng)自動(dòng)拍照取圖,通過圖片分析計(jì)算其特征參數(shù)

系統(tǒng)自動(dòng)拍照取圖，通過圖片分析計(jì)算其特征參數(shù)，判定產(chǎn)品是否符合質(zhì)量要求，并 輸出控制信號(hào)，檢測過程全部自動(dòng)化，異常時(shí)給出NG信號(hào)，可以在工控機(jī)里面存儲(chǔ)照片，可用于復(fù)測。很多的數(shù)據(jù)信息儲(chǔ)存在這里小小二維碼中，根據(jù)條形碼對(duì)商品開展管理方法，根據(jù)機(jī)器視覺系統(tǒng)，能夠 便捷的對(duì)各種各樣材料表層的條形碼開展鑒別載入，進(jìn)一步提高了智能化生產(chǎn)制造的。機(jī)器視覺系統(tǒng)綜合性了電子光學(xué)、機(jī)械設(shè)備、電子器件、電子計(jì)算機(jī)硬件軟件等層面的技術(shù)性，牽涉到電子計(jì)算機(jī)、圖像解決、系統(tǒng)識(shí)別、人工智能技術(shù)、信號(hào)分析、光機(jī)電一體化等好幾個(gè)行業(yè)。