機殼由上機體、后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁組成，各部分用螺栓連結(jié)成一體，上部開有進料口,內(nèi)部鑲有高錳鋼襯板，磨損后可以更換，機殼和軸之間漏灰現(xiàn)象十分嚴重，為了防止漏灰，設(shè)有軸封。機殼下部直接安放在混凝土基礎(chǔ)上，并用地腳螺栓固定。為了便于檢修、調(diào)整和更換蓖條，下機體的前后兩面都開有一個檢修孔。三個學(xué)說各有一定的適用范圍，Hukki實驗研究表明：粗碎時，體積學(xué)說比較準確，裂縫學(xué)說與實際相差很大。為了便于檢修、更換錘頭方便，兩側(cè)壁也對稱的開有檢修孔。

破碎機的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計計算

轉(zhuǎn)子的直徑與長度

錘式破碎機的規(guī)格用轉(zhuǎn)子的直徑D和長度L來表示，所以轉(zhuǎn)子的直徑D=800mm，轉(zhuǎn)子的長度L=800mm 。給料口的寬度和長度。錘式破碎機的給料口的長度與轉(zhuǎn)子的相同，L=800。其寬度B?1.5maxD，取B=360。

排料口的尺寸  

該尺寸由蓖條間隙來控制，而蓖條間隙由產(chǎn)品的粒度的大小來決定。對該破碎機來說，產(chǎn)品的平均粒度為間隙的1/5到1/3。

飛輪的設(shè)計與計算

飛輪的作用是，轉(zhuǎn)子在運動中儲存一定的動能，避免破碎大塊或較硬的物料時，速度損失不致過大和減小電機的尖峰負荷。其結(jié)構(gòu)采用腹板式。

棘輪的選擇

蓖條與錘頭端部的間隙由兩個裝置來實現(xiàn)：凸輪和彈簧，凸輪是用來增加這兩者的間隙的。操作是靠手柄來實現(xiàn)的。而彈簧用來進行“微調(diào)”，當手柄操作不能達到滿意的位置時，需要用彈簧進行再調(diào)整。

看錘頭制造工藝：復(fù)合式破碎機錘頭的鑄造工藝主要體現(xiàn)在錘頭的鑄造方法是否符合的質(zhì)檢標準，外觀有沒有變形或凸凹現(xiàn)象，表面是否粗糙等現(xiàn)象。

看錘頭型號：復(fù)合式破碎機錘頭分為三種類型有輕型錘頭、中型錘頭和重型錘頭，這三種錘頭主要是根據(jù)錘頭的重量來劃分的，消費者應(yīng)根據(jù)實際的破碎機型號來選擇，不能盲目的認為，錘頭越重，研發(fā)效率越高說法。