要對(duì)螺旋焊管成形工藝進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，通常是采用彈復(fù)控制設(shè)計(jì)，這樣可以有效實(shí)現(xiàn)對(duì)管坯彈復(fù)狀態(tài)的控制，從而保證管坯的彈復(fù)狀態(tài)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。對(duì)管坯彈復(fù)狀態(tài)產(chǎn)生影響的主要因素是材料的屈服強(qiáng)度。

比如在進(jìn)行螺旋焊管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的時(shí)候，我們可以通過(guò)在不同彈復(fù)條件下使用材料加工成合格的管坯，下面分別對(duì)通過(guò)對(duì)和小屈服條件進(jìn)行控制來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)管坯彈復(fù)狀態(tài)的控制。事實(shí)上，關(guān)于其的工藝設(shè)計(jì)可以利用完整的數(shù)學(xué)模形進(jìn)行表達(dá)，使每個(gè)環(huán)節(jié)更加清晰的呈現(xiàn)出來(lái)。讓現(xiàn)已加工成制品無(wú)縫鋼管具有較小曲折度還得依靠機(jī)械東西校直機(jī)來(lái)完結(jié)。

與此同時(shí)，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)工作的管理也提供管理便捷，且對(duì)于提高螺旋焊管的成形質(zhì)量具有重要作用。此外關(guān)于螺旋焊管成形工藝的初步設(shè)計(jì)，在實(shí)際施工過(guò)程中需要根據(jù)原料減半的實(shí)際數(shù)據(jù)對(duì)初步設(shè)計(jì)進(jìn)行修正，提高設(shè)計(jì)結(jié)果的準(zhǔn)確度。

方管件加工的方法：

　　1.管件價(jià)格分為鍛壓、沖壓、滾輪、滾扎、彎曲成型、膨脹等方法，現(xiàn)將幾種加工方法介紹如下：

　　2.鍛壓法：用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。

　　3.沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀。

　　4.鼓脹法：一種是在管內(nèi)放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需要的形狀，波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法

　　5.彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3-4個(gè)輥，兩個(gè)固定輥，一個(gè)調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品管件就是彎曲的。

　　6.滾輪法：在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。

　　7.滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。

精拔管如何進(jìn)行切斷

1.精拔管切斷以及沖壓：由于精拔管比一般材料強(qiáng)度高，所以沖壓以及剪切時(shí)需要更高的壓力，而刀與刀間隙準(zhǔn)確時(shí)才能不發(fā)生切變不良和加工硬化，采用等離子或激光切斷。

2.當(dāng)不得不采用氣割或電弧切斷時(shí)，精拔管加工焊接之前應(yīng)徹底除掉有害于焊接的銹 、油、水份、油漆等，選定適合鋼種的焊條。點(diǎn)焊時(shí)間距比碳鋼點(diǎn)焊間距短，除掉焊渣時(shí)應(yīng)使用精拔管刷。

精拔管如何進(jìn)行折彎處理