新型榨油機(jī)不進(jìn)料的原因及處理方法

新型榨油機(jī)不進(jìn)料及堵料現(xiàn)象，特別是新的客戶，一時(shí)找不到新型榨油機(jī)不進(jìn)料的原因及處理方法：

1、新型榨油機(jī)螺旋軸突然被卡?。杭恿线^快，負(fù)荷突然增大；立即停車，倒出榨膛內(nèi)的餅渣。

2、鍋蒸坯不均勻：檢查時(shí)，若屬蒸烘機(jī)噴汽孔堵塞或銹蝕，應(yīng)疏通噴汽孔；若屬坯料在中下鍋內(nèi)糊鍋底，可調(diào)整刮板與鍋底的距離；若屬刮板扭曲磨損，應(yīng)更換刮板；若屬坯料蒸炒生熟不均，應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)、觸頭和浮板，以使其動(dòng)作協(xié)調(diào)。

3、皮帶打油不提料：斗式提升機(jī)的輸送機(jī)下部油料積存過多，造成堵塞，可打開輸送機(jī)下部的板門，清除積存的油料即可。

4、篩布油料走單邊：檢查時(shí)，若屬篩面橫向不水平，應(yīng)調(diào)整左右吊桿的長度使之相等；若屬篩體出現(xiàn)扭擺，可調(diào)整偏心輪軸使之與機(jī)架垂直。

5、油料中硬殼多又干，阻力大；出餅口間隙過小，出餅圈不光滑。四是機(jī)體溫度低。五是硬物隨油料進(jìn)入榨膛；去除硬殼，調(diào)整油料的水分。

6、調(diào)整出餅口間隙，并磨光出餅圈，提高機(jī)體溫度。五是掏出榨膛內(nèi)的硬物和餅渣。

造成榨油機(jī)回油的原因有哪些

螺旋榨油機(jī)回油是指一部分的油會(huì)油沒有從油線滲出，而是從進(jìn)料口返回來，從料倉都可以看到；榨油機(jī)回油設(shè)備生產(chǎn)中偶爾的小毛病，有一部分是操作不當(dāng)引起。

我們要了解條排榨油機(jī)的構(gòu)造。條排榨油機(jī)的榨膛結(jié)構(gòu)為榨條組成，油線間隙較為緊密，這是為了控制壓榨過程中的冒渣量，保存榨膛壓力。油料進(jìn)入榨油機(jī)以后，先要進(jìn)行破碎--加壓--壓榨的過程，料每經(jīng)過一個(gè)擠壓頭，就要被壓榨出一部分油來。

造成榨油機(jī)回油的原因很簡單，是進(jìn)料段榨條組的油線堵塞，這一段的出油量是更大的，也是更容易堵塞的。

如果進(jìn)料段的油線堵塞，毛油在榨膛內(nèi)部積壓，就會(huì)擋住后邊的原料往前走，也就是原料過不去一個(gè)擠壓頭，油沒有地方可去，只能是順著榨螺返回。出現(xiàn)這種故障，需要將油線清理干凈，讓油能夠順利滲出就可。當(dāng)然第二段和高壓端堵塞，也會(huì)造成榨油機(jī)回油，只是幾率相對(duì)于一段來說較小而已；榨油機(jī)壓榨油料很多種，因?yàn)閴赫サ挠土霞罢ト」に嚥煌?，能榨出多少油也高低不等?；赜涂赡苁且蛴涂p堵塞或油縫太小表面不光引起。前者應(yīng)拆除榨條進(jìn)行清洗，后者應(yīng)調(diào)整榨條間隙，用油石磨光油縫。

花生大豆與菜籽的榨油工藝區(qū)別有哪些不同

花生、大豆與菜籽的榨油工藝區(qū)別有哪些不同？

     所有的榨油機(jī)設(shè)備基本上從外觀來看，都是一個(gè)樣子，不論機(jī)器大小，外觀是一樣的。區(qū)別就在于內(nèi)部的榨螺、條排、加熱圈等這一部分的區(qū)別，不同產(chǎn)量的榨油機(jī)區(qū)別也在此，產(chǎn)量越大的螺旋榨油機(jī)內(nèi)部榨螺直徑也越大，是成正比的。

1、大豆的榨油方法：目前大豆的榨油方法主要有兩種：熱榨和冷榨

    （一）冷榨工藝流程：

  大豆——篩選——榨油（水分合適）

   （二）熱榨工藝流程：

     大豆——清選——頭遍榨油—— 頭遍豆油——過濾 ——二遍榨油—— 二遍豆油——過濾頭遍豆餅——破碎 二遍豆餅

     生產(chǎn)工藝說明：先將大豆篩選除雜，再將大豆破碎加水約7-8%進(jìn)行軟化，進(jìn)入蒸鍋蒸至115度左右方可入榨。

2、花生仁的工藝流程：

     花生仁的榨油方法：花生仁熱榨冷榨均可，以熱榨為主（冷榨效果不如熱榨）。熱榨時(shí)先把花生仁粉碎或軋胚，然后放在蒸鍋內(nèi)蒸1.5-2小時(shí)，溫度達(dá)到120度左右，含水3%左右即可入榨，榨油機(jī)溫度達(dá)到85度時(shí)，開始正常榨油。如無蒸鍋，也可以將花生仁放入炒鍋內(nèi)炒。先將花生仁粉碎，逐漸加大約7-8%的水，炒至深黃色時(shí)即可出鍋入榨。應(yīng)用優(yōu)勢：全自動(dòng)榨油機(jī)改變了傳統(tǒng)榨油設(shè)備龐大笨重、需要依靠廣大勞動(dòng)力來壓榨的階段，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化操作，一機(jī)一般用一人就能夠完成整套機(jī)器的操作。

     花生-清選-頭遍榨油- 頭遍花生油-過濾 -二遍榨油- 二遍花生油-過濾 -三遍榨油- 三遍花生油-過濾頭遍花生餅-破碎 二遍花生餅-破碎 三遍花生餅

   帶殼花生的榨油方法：帶殼花生的榨油，花生干濕必須合適，一般剝?nèi)セㄉ鈿?，花生可以用手搓去紅皮，可以榨油，花生榨油兩遍即可?；ㄉ^濕，榨油時(shí)產(chǎn)生響聲，應(yīng)將花生重新烘干或曬干。如榨帶殼花生出餅不順利，加大約20%的餅與花生拌勻后在進(jìn)行入榨。

3、菜籽油的榨油方法：菜籽分冷榨和熱榨，為了提高出油率和油品的質(zhì)量，一般以熱榨為主。

其工藝流程如下：

      冷榨：菜籽——篩選——榨胚——榨油

     先將油菜籽經(jīng)篩選去雜，再檢查菜籽含水量，無檢測設(shè)備可以用土法檢測：用指甲將菜籽擠一下，若有響聲，并分成兩篇，或有油擠出為合適，若成粉則太干，若成餅則太濕。若太干則要加2.5-3%的水，少停一下，直接進(jìn)入榨油機(jī)設(shè)備進(jìn)行榨油。一邊榨油兩遍即可。新型榨油機(jī)首先要切斷電源，抽出放料擋板，用人力反轉(zhuǎn)大皮帶輪，使心軸反轉(zhuǎn)時(shí)退出料胚，立即將榨螺軸抽出榨膛（當(dāng)人力反轉(zhuǎn)大輪困難時(shí)，不得強(qiáng)制進(jìn)行，以免損壞機(jī)器），進(jìn)行清理。

      熱榨：菜籽——篩選——榨胚——蒸炒——榨油

將菜籽進(jìn)行篩選去渣，然后進(jìn)入軋胚機(jī)軋胚，軋胚后進(jìn)入蒸炒鍋進(jìn)行蒸炒，在蒸炒的過程中在國內(nèi)加入2-3%的水，待炒籽達(dá)棕黃色，溫度110度-120度合適，方可入榨。