齒輪泵是借助泵缸與嚙合齒輪間所產(chǎn)生的工作中容量轉(zhuǎn)變和挪動來運輸液體或使之增加的旋轉(zhuǎn)泵。由2個齒輪、泵殼與前后左右蓋構(gòu)成2個密閉空間，當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時，齒輪松掉側(cè)的室內(nèi)空間的容積自小增大，產(chǎn)生真空泵，將液體吸進，齒輪嚙合側(cè)的室內(nèi)空間的容積從大縮小，而將液體擠進管路中去。吸進腔與排出來腔是靠2個齒輪的嚙合線來分隔的。齒輪泵的排出口的工作壓力在于泵出口處摩擦阻力的尺寸。

泄漏狀況 齒輪泵的泄漏很大，外嚙合齒輪運行時泄漏方式有下列三點：一為齒輪頂隙，次之為測隙，第三為嚙合空隙。 在其中端面?zhèn)认缎孤┖艽螅伎傂孤┝康?0%-85%，當(dāng)工作壓力提升時，前面一種始終不變，但后面一種撓度值暴增，其為外嚙合齒輪泵泄漏關(guān)鍵的緣故，容量較低，故不宜作為高壓水泵。 解決方案：端面空隙賠償選用負壓均衡對策，在齒輪和后蓋板中間提升一個賠償零件，如浮動聯(lián)軸器、浮動檔板。

齒輪油泵軸封腔設(shè)計意義

精細化工行業(yè)作為國家科技化和現(xiàn)代化建設(shè)的重要支撐已經(jīng)引起了全世界的重視，我國的精細化工行業(yè)經(jīng)過幾十年的發(fā)展進步也逐漸有了成熟的體系，在精細化工行業(yè)的支持下，我國的經(jīng)濟取得了飛速的進步，工業(yè)化的進程也向縱深不斷推進。近年來，我國的科技和工業(yè)出現(xiàn)了良好的發(fā)展態(tài)勢，現(xiàn)在我國的精細化工生產(chǎn)所使用的設(shè)備都已經(jīng)擺脫了依賴于進口的尷尬局面，全部實現(xiàn)國產(chǎn)化。動力泵是化工行業(yè)生產(chǎn)過程中重要的設(shè)備，能夠為精細化工生產(chǎn)提供動力，起初動力泵依賴于進口，現(xiàn)在化工行業(yè)已經(jīng)普遍使用國產(chǎn)的動力泵，這表明在生產(chǎn)加工技術(shù)上我國已經(jīng)突破了核心部件的瓶頸。

電動齒輪油泵作為動力傳輸裝置有長時間工作的服役特點，加之電動圓弧齒輪油泵的服役環(huán)境多為高腐蝕性的惡劣環(huán)境，所輸送的油液危險系數(shù)較高。在這種條件下化工電動泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計完善與否對其服役過程中的產(chǎn)品可靠性至關(guān)重要，如果電動齒輪油泵的零部件匹配不佳或者密封性不好，很可能在長時間使用之后出現(xiàn)軸封泄露的情況，輕則導(dǎo)致電動齒輪油泵失效，重則導(dǎo)致嚴(yán)重的泄露，出現(xiàn)重大安全事故。這些問題對于提高經(jīng)濟效益和保證生產(chǎn)安全具有重要的意義，因此對其軸封腔的結(jié)構(gòu)進行設(shè)計并對其進行軸封選型是一項重要的工作。