聚羧酸減水劑已經(jīng)廣泛應(yīng)用于清水混凝土預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)，由于其母液通常具有引氣性或在復(fù)配過程中加入引氣劑以提高減水率，使得混凝土預(yù)制構(gòu)件需要克服的表面蜂窩、麻面等問題更加嚴(yán)重。有研究認(rèn)為，在聚羧酸減水劑中先摻入消泡劑，再摻引氣劑，可獲得尺寸均勻的微小氣孔，即在保持較高減水率的同時(shí)，又能克服單純使用引氣劑容易產(chǎn)生的外觀缺陷。

減水劑起泡狀況與表征

采用震蕩法觀察聚羧酸減水劑（PCE）溶液中的氣孔結(jié)構(gòu)，具體試驗(yàn)步驟為：

（1）準(zhǔn)備2個(gè)相同的250ml具塞量筒A和B。

（2）將配制好的固含量為5%的PCE稀釋液分別注入2個(gè)具塞量筒中至50ml。

（3）向B量筒中加入0.05%有機(jī)硅消泡劑，稍微震蕩后再加入0.1%的引氣劑，靜停30min。

（4）同時(shí)將2組試樣以相同的力度在10s內(nèi)連續(xù)震蕩30次，然后觀察量筒內(nèi)的起泡狀態(tài)，并用數(shù)碼相機(jī)拍照。

減水劑摻量時(shí)要注意什么？

減水劑外加劑的摻量注意事項(xiàng)

1、投料均勻

混凝土外加劑水劑貯存在池庫中，所含固體顆粒有下沉的趨勢，底部濃度大，上層濃度小，生產(chǎn)時(shí)應(yīng)避免在較底層或較上層取料或攪動(dòng)后取料。試配時(shí)，將存放樣品的容器桶搖勻后稱取，利于試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。

3、坍落度損失補(bǔ)償措施

攪拌車到達(dá)現(xiàn)場后，如因路程長，壓車等待等原因造成坍落度損失大，甚至泵不出去的情形，不準(zhǔn)隨意加水，可采取減水劑后摻法，進(jìn)行二次流化，即摻加與原配合比相同的泵送劑(減水劑)，在攪拌筒內(nèi)進(jìn)行2分鐘的高速攪拌，攪勻后方可卸料，此法須嚴(yán)格掌握，要有技術(shù)人員在場。

2、計(jì)量準(zhǔn)確

混凝土外加劑雖然摻量小，但對混凝土的性能影響巨大。如稱量料斗出問題，摻量過大，不僅在經(jīng)濟(jì)上不合算，而且可能造成嚴(yán)重的工程質(zhì)量事故。如木鈣摻量大于水泥質(zhì)量的0.5%，會引入過量空氣而使初凝緩慢，降低混凝土早期強(qiáng)度，糖蜜、腐植酸類減水劑也有同樣情況，甚至混凝土幾天還不凝結(jié)硬化。

減水劑在存儲過程中對條件有什么要求？

減水劑在存儲進(jìn)程中有必定的條件要求，若存儲不妥，減水劑會發(fā)霉蛻變。那么減水劑在存儲過程中對條件的要求有哪些呢？

1、在混凝土的制造進(jìn)程中，葡萄糖酸鈉常常作為緩凝劑來用，許多的實(shí)踐使用標(biāo)明：在減水劑中參加葡萄糖酸鈉，可以進(jìn)步減水劑與水泥的適應(yīng)性、進(jìn)步減水率、減小坍落度丟失。可是，參加葡萄糖酸鈉的聚羧酸減水劑產(chǎn)品在溫度較高的狀況下很簡單蛻變。

2、可通過參加除味去臭劑、防腐劑或亞肖酸鈉等無機(jī)鹽進(jìn)行處理，關(guān)于未霉變的減水劑，可參加必定量的防腐劑避免其霉變。當(dāng)時(shí)，第三代減水劑---聚羧酸減水劑運(yùn)用廣泛，該減水劑分子結(jié)構(gòu)可規(guī)劃性強(qiáng)、減水率高、坍落度經(jīng)時(shí)丟失小，在不同品種的混凝土中使用廣泛。

3、貯存欠好就會發(fā)霉、蛻變，宣布惡臭，給使用工程帶來許多費(fèi)事，狀況輕者產(chǎn)品功能下降，嚴(yán)重則使產(chǎn)品成效損失，但首要問題是使聚羧酸減水劑產(chǎn)品的功能下降。