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介紹:
首先要弄清楚什么事機械密封件,本來它是一種旋轉(zhuǎn)機械的油封設(shè)備,它是在一對或一對以上筆直于旋轉(zhuǎn)軸線的機械密封端面在流體壓力和抵償組織彈力(或磁力)的作用以 及輔佐密封的配合下,保持貼兼并相對滑動而構(gòu)成的避免流體走漏。因此機械密封件其設(shè)備質(zhì)量需求十分高,那么咱們要怎么做才干確保機械密封件設(shè)備質(zhì)量的呢
機械密封件設(shè)備注意事項:
1、設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動應(yīng)≤0.04毫米,軸向竄動量不允許大于0.1毫米;
2、設(shè)備的密封部位在設(shè)備時應(yīng)保持清洗,密封零件應(yīng)進行清洗,密封端面完好無缺,避免雜質(zhì)和塵埃帶入密封部位;
3、在設(shè)備過程中嚴禁碰擊、擊打,避免使機械密封沖突付破損而密封失效;
端面微凹坑機械密封
這個概念是由以色列Etsion早提出來的,1994年他提出了在端面上加工許多孔(凹坑)能夠明顯前進機械密封功能的觀念。1996年又提出了環(huán)外表帶有規(guī)矩微觀凹坑的機械密封,其構(gòu)造如圖2所示。
當兩環(huán)作相對滾動時,因為相對速度,流體粘度,液膜厚度變化等因素,會在凹坑及其附近區(qū)域發(fā)生流體動壓力,供給了使兩環(huán)別離的承載力,使兩環(huán)構(gòu)成非接 觸。1996年,他建立了評估這種機械密封的數(shù)學模型,經(jīng)過假定公正的鴻溝條件,核算出了在不一樣幾許描摹的凹坑下密封的功能。成果發(fā)現(xiàn):依據(jù)密封作業(yè)狀 況,挑選適宜的凹坑巨細和凹坑分布率,能夠取得優(yōu)異的密封功能,并斷定了20%為凹坑的好分布率,一起也能夠依據(jù)介質(zhì)粘性、密封壓力、凹坑比率等,來確 定凹坑的巨細。
關(guān)于機械密封端面改形及表 面處理,通常加工辦法顯得嚴重缺乏。激光加工無疑是密封環(huán)端面描摹改進的好辦法。經(jīng)過研討不一樣的激光器,不一樣的激光強度,不一樣的輔佐條件來尋覓一種適宜 的加工設(shè)備,國內(nèi)外在這方面都取得了必定的前進。Muller在1997年使用激光技能加工出了“液體回流式”流體光滑機械密封的槽型,并選用有限元法分 析了端面之間流體的活動,以及經(jīng)過實驗驗證了這種槽型能發(fā)生更大的承載才干。Etsion也使用激光技能進行密封外表規(guī)矩微凹坑的加工,刻出不一樣幾許 外形、巨細和孔隙率的微凹坑如圖3所示,并對均勻孔直徑為90μm,不等孔深2~26μm,孔隙率25%的激光紋路環(huán)進行了磨損實驗。在國內(nèi),天津激光研 究所使用激光打標技能在陶瓷密封環(huán)上加工出了深度不等的螺旋槽。