PSA法能夠生產(chǎn)純度80%~95%的氧氣，制氧電耗一般在0.32kWh/Nm3～0.37kWh/Nm3，吸附壓力高于大氣壓，一般在30kPa～100kPa，流程簡單，常溫下工作，自動化水平高，可實現(xiàn)無人化管理，特別是安全性好。VPSA與深冷空氣制氧比較現(xiàn)代工藝流程一直改進，VPSA制氧裝置是進20多年中發(fā)展起來并被市場所接受的技術，VPSA制氧技術開發(fā)的時間將更短。在真空解吸流程中，裝置操作壓力低，容器等不受壓力容器規(guī)范控制。變壓吸附工藝按吸附器的數(shù)量，分為單塔流程、兩塔流程、三塔流程和五塔流程等。五塔流程的變壓吸附法為常用，就是用5個吸附床、4臺鼓風機和2臺真空泵，整個周期中保持2個床在吸附和抽真空，解決了大規(guī)模產(chǎn)氧的技術問題 。

當分子篩吸附氮氣至飽和后，停止通空氣并降低吸附床的壓力，分子篩吸附的氮氣變解析出來，分子篩得到再生并可重復使用。兩個以上的吸附床輪流切換工作，便可連續(xù)生產(chǎn)出氧氣。

氧氣和氮氣的沸點接近，兩者很難分離，一起在氣象得到富集。因此變壓吸附制氧裝置通常只能獲得90-95%的氧氣(氧的極陰濃度為95.6%，其余為氣)又稱富氧。與深冷空分裝置相比，后者能制成99.5%以上濃度的氧氣。

變壓吸附空分制氧裝置的吸附床必須包含兩個操作步驟；吸附和解析。五塔流程的變壓吸附法為常用，就是用5個吸附床、4臺鼓風機和2臺真空泵，整個周期中保持2個床在吸附和抽真空，解決了大規(guī)模產(chǎn)氧的技術問題。為了連續(xù)獲得產(chǎn)品氣，通常在制氧裝置中都裝置兩個以上的吸附床，并且從能耗和穩(wěn)定性的角度出發(fā)，另外設置一些必要的輔助步驟。每個吸附床一般都要經(jīng)歷吸附、放壓、抽空或減壓再生、沖洗置換和均壓升壓等步驟，周期性的重復操作。在同一時間，各個吸附床則分別處于不同操作步驟，在PLC控制下定時切換，使幾個吸附床協(xié)調操作，在實踐步伐上則相互錯開，使變壓吸附裝置能平穩(wěn)運行，連續(xù)獲得產(chǎn)品氣

富氧膜制氧機

這種制氧機采用膜制氧方式，通過膜對空氣中氮分子的過濾，達到出口氧氣30%的濃度，具有體積小，用電量小等優(yōu)點。但是采用這種制氧方式的機子制得的是30%的濃度的氧，可用于長期的氧療，而嚴重缺氧狀態(tài)下所需的急救只能用高濃度氧。

以上就是制氧機的分類了，希望對大家有所幫助。當變壓吸附制氧機吸附器吸附到一定程度,其中的吸附劑將達到飽和狀態(tài),此時通過切換閥利用真空泵對之進行抽真空(與吸附方向相反),真空度為0。但由于沒來的及添加造成碳分子粉碎性損壞，造成制氮機噴粉冒黑煙，此時需要整個系統(tǒng)更換碳分子篩，如果此時還是正常添加碳分子篩，就會出現(xiàn)碳分子篩不停地噴出，后果會越來越嚴重，整個氮氣管道系統(tǒng)會有制氮機碳分子篩粉末。在催化劑作用下，普氮中殘余氧和加入的氫發(fā)生化學反應生成水，其反應式：2H2＋O2＝2H2O，再通過后級干燥除去水份，而獲得下列主要成份的高純氮：N299.999%，O2510－6，H－6，H2O10.710－6，（2）加氫除氧、除氫法，此法分三級，一級加氫除氧，二級除氫，三級除水，獲得下列組成的高純氮：N299.999%，O2510－6，H2510－6，H2O10.710－6，（3）碳脫氧法。