熱泵烘干技能在國(guó)外的使用與開展

(1)  網(wǎng)帶式烘干機(jī)在國(guó)外的使用卡諾在1824年首先提出的熱力學(xué)循環(huán)理論是熱泵的理論基礎(chǔ)，同樣也是熱泵干燥的理論基礎(chǔ)。William Thomson在1852年提出熱泵的想象，1917年德國(guó)卡賽伊索達(dá)制造廠在工業(yè)生產(chǎn)中使用熱泵技能，1943年sulzer公司將熱泵技能使用與地下室的除濕設(shè)備上，1950年，美國(guó)得到了熱泵干燥的權(quán)。熱泵通其過(guò)耗費(fèi)小部分的電能（或其他高位能）使制冷工質(zhì)在熱泵體系內(nèi)循環(huán)，將環(huán)境或其他的廢熱余熱中的低位熱能轉(zhuǎn)化為可用于烘干的高位熱能，網(wǎng)帶式烘干機(jī)高位熱能則傳遞給干燥介質(zhì)，干燥介質(zhì)在網(wǎng)帶式烘干機(jī)體系內(nèi)循環(huán)加熱烘干物料。法國(guó)在1970到1977七年時(shí)間里安裝了近千臺(tái)用來(lái)干燥木材的熱泵干燥設(shè)備，到1980年大概有3000家木材干燥廠使用熱泵干燥技能。在20世紀(jì)60時(shí)代日本也開端網(wǎng)帶式烘干機(jī)進(jìn)行研討，1987年日本已有各種熱泵干燥設(shè)備大約3000套。

網(wǎng)帶式烘干機(jī)工質(zhì)在國(guó)外的開展K.srinivasan研討了R11、R12B1、R21、R113、R142b、R216七種工質(zhì)使用于蒸汽壓縮式熱泵的熱力學(xué)剖析，網(wǎng)帶式烘干機(jī)給出了這些工質(zhì)的習(xí)慣溫度范圍。研討標(biāo)明這些工質(zhì)均適用于30℃到100℃的熱泵干燥體系。S.Karagoz等對(duì)R22和R134a及其混合工質(zhì)別離用于熱泵體系做了實(shí)驗(yàn)并進(jìn)行對(duì)比剖析，研討標(biāo)明：混合工質(zhì)可以使網(wǎng)帶式烘干機(jī)有更高的功率，當(dāng)兩種工質(zhì)各占50%時(shí)候有醉大的COP。同時(shí)，大多數(shù)文獻(xiàn)未清晰地闡述如何將核桃烘干體系和自動(dòng)操控體系相結(jié)合，缺乏實(shí)用性價(jià)值。Peter等改進(jìn)了熱泵干燥體系，將網(wǎng)帶式烘干機(jī)熱管裝在蒸發(fā)器前，以其用來(lái)吸取濕空氣的熱量，網(wǎng)帶式烘干機(jī)經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器干燥后又把這部分熱量釋放到空氣當(dāng)中，網(wǎng)帶式烘干機(jī)使其升溫，提高了體系的功率。K.Comakli等對(duì)R404a和R22混合工質(zhì)代替單一R22工質(zhì)進(jìn)行了研討，通過(guò)多種因素考慮，醉后得出結(jié)論：50的R404a和50%的R22混合制冷工質(zhì)可代替單一R22工質(zhì)。Ferdinando  mancini等對(duì)CO2做工質(zhì)用于干燥機(jī)做了實(shí)驗(yàn)研討，認(rèn)為二氧化碳做熱泵工質(zhì)與R134a做工質(zhì)的能耗基本相同，但運(yùn)行時(shí)間增加9%。

網(wǎng)帶式烘干機(jī)

網(wǎng)帶式烘干機(jī)作業(yè)形式

熱泵型香菇烘干房由以上三個(gè)子體系組成，各子體系之間相互配合，能夠達(dá)到不同的作業(yè)形式，為烘干房在不同的作業(yè)條件下穩(wěn)定牢靠的運(yùn)轉(zhuǎn)供給了保證。烘干房所能實(shí)現(xiàn)的作業(yè)形式有以下幾種：

（1）網(wǎng)帶式烘干機(jī)基本作業(yè)形式

當(dāng)物料烘干工藝剛開始，熱泵型香菇烘干房?jī)?nèi)不需要進(jìn)行能量和溫濕度調(diào)理時(shí)，冷凝器和蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)全開，且為醉大速，封閉能量調(diào)理閥、排濕排熱風(fēng)機(jī)、新風(fēng)風(fēng)機(jī)和電加熱器，吸氣壓力調(diào)理閥和高壓調(diào)理閥全開，噴液閥和差動(dòng)調(diào)理閥封閉，蒸發(fā)器吸收環(huán)境中的熱量，經(jīng)過(guò)冷凝器將熱量釋放到烘干房?jī)?nèi)。網(wǎng)帶式烘干機(jī)不同干燥溫度對(duì)花生質(zhì)量影響不同，依據(jù)國(guó)外干燥實(shí)驗(yàn)的驗(yàn)證，醉優(yōu)干燥溫度在30℃~50℃，網(wǎng)帶式烘干機(jī)干燥溫度不得超過(guò)50℃。烘干房?jī)?nèi)熱空氣在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)行循環(huán)，加熱香菇。

（2）吸氣節(jié)省能量調(diào)理形式

當(dāng)夏季室外溫度較高時(shí)，壓縮機(jī)吸氣壓力過(guò)高，會(huì)引起電機(jī)負(fù)荷過(guò)大，此刻吸氣壓力調(diào)理閥依據(jù)閥后壓力（即壓縮機(jī)吸氣壓力）操控壓縮機(jī)的吸氣壓力，當(dāng)吸氣壓力升高時(shí)，吸氣壓力調(diào)理閥關(guān)小，使風(fēng)冷蒸發(fā)器出口的制冷劑過(guò)熱蒸氣節(jié)省，以較低的吸氣壓力進(jìn)入壓縮機(jī)。鏈條的調(diào)整網(wǎng)帶式烘干機(jī)鏈條調(diào)整應(yīng)留意鏈條松邊過(guò)松而發(fā)生爬鏈現(xiàn)象，過(guò)緊則會(huì)加劇磨損。

（3）排熱能量調(diào)理形式當(dāng)體系選用熱氣旁通 噴液冷卻能量調(diào)理時(shí)，網(wǎng)帶式烘干機(jī)物料間的溫升仍然過(guò)快時(shí)，操控器依據(jù)溫度傳感器輸入的信息，翻開排濕排熱風(fēng)機(jī)、新風(fēng)風(fēng)機(jī)，經(jīng)過(guò)一部分低溫新風(fēng)的排入和一部分高溫回風(fēng)的排出，保證物料間的溫升速率。

（4）網(wǎng)帶式烘干機(jī)排濕作業(yè)形式

當(dāng)物料烘干工藝過(guò)程中，物料間濕度過(guò)大時(shí)，操控器依據(jù)濕度傳感器輸入的信息，翻開排濕/排熱風(fēng)機(jī)、新風(fēng)風(fēng)機(jī)，經(jīng)過(guò)一部分低溫新風(fēng)的排入和一部分高溫回風(fēng)的排出，保證物料間的濕度。

網(wǎng)帶式烘干機(jī)的墻體選用100mm厚聚氨酯彩鋼板保溫，阻燃為B2級(jí)。烘干房房頂?shù)孛嫫叫?，除選用100mm厚聚氨酯彩鋼板保溫外，外部選用壓型鋼板自防水屋面進(jìn)行防水。網(wǎng)帶式烘干機(jī)作業(yè)毛病應(yīng)對(duì)辦法烘干機(jī)作業(yè)呈現(xiàn)爆響烘干機(jī)在進(jìn)行礦物烘干作業(yè)的進(jìn)程傍邊呈現(xiàn)爆響，是因?yàn)闄C(jī)器運(yùn)用進(jìn)程傍邊的溫度超過(guò)了規(guī)范數(shù)值，或許工作進(jìn)程傍邊被物料阻塞，而導(dǎo)致烘干機(jī)內(nèi)部的部分設(shè)備呈現(xiàn)起火現(xiàn)象。地上做法需求做100mm厚聚氨酯地上保溫；烘干房放置于混凝土等硬質(zhì)地上上，需確保地上積水低于40mm，如不能確保，需求添加根底高度。

網(wǎng)帶式烘干機(jī)輔佐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)熱泵型香菇烘干房的輔佐設(shè)備有回風(fēng)通道、移動(dòng)料車、物料盤和電加熱器?；仫L(fēng)通道在物料室內(nèi)離烘干房底部1550mm的位置水平安置，回風(fēng)通道的外端離烘干房門的間隔為400mm，內(nèi)端往加熱室延伸400mm。網(wǎng)帶式烘干機(jī)移動(dòng)料車共四輛，每輛尺度大小均相同，尺度為1000×1500×1400mm（寬×深×高），料車共分為7層，每層直接間隔為200mm，每層放置四個(gè)物料盤。③網(wǎng)帶式烘干機(jī)使用清潔動(dòng)力有利于環(huán)保，主張?jiān)谄髽I(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)開展過(guò)程中大力推廣使用。物料盤選用PP制作，尺度為700×450mm（長(zhǎng)×寬）,托盤邊際里面高度為60mm，每個(gè)物料盤裝置濕香菇4.5kg。網(wǎng)帶式烘干機(jī)選定輔佐電加熱器功率為分檔可調(diào)0-40kW。

基于以上數(shù)值模型，本次模仿應(yīng)對(duì)氣流組織做如下假定：

1)  烘干房?jī)?nèi)氣體為不行壓縮流體；

2)  網(wǎng)帶式烘干機(jī)內(nèi)流場(chǎng)具有高紊流雷諾數(shù)，且流體的紊流粘性具有各向同性；

3)  流體粘性力做功所引起的耗散熱量忽略不計(jì)；

4)  網(wǎng)帶式烘干機(jī)內(nèi)氣密性杰出，不考慮其他地方漏風(fēng)的影響；

5)  送風(fēng)口送風(fēng)參數(shù)均勻；

6)  烘房?jī)?nèi)空氣濕度對(duì)氣流組織沒有影響。

網(wǎng)帶式烘干機(jī)送排風(fēng)溫度

只要烘干房?jī)?nèi)具有較優(yōu)的氣流組織時(shí)，熱泵型數(shù)據(jù)中心內(nèi)氣流組織分布才會(huì)更加合理，熱泵型香菇烘干房才干更加搞效節(jié)能的作業(yè)。WilliamThomson在1852年提出熱泵的想象，1917年德國(guó)卡賽伊索達(dá)制造廠在工業(yè)生產(chǎn)中使用熱泵技能，1943年sulzer公司將熱泵技能使用與地下室的除濕設(shè)備上，1950年，美國(guó)得到了熱泵干燥的專利權(quán)。香菇烘干過(guò)程中，開始溫度為35℃，烘干過(guò)程中溫度逐漸升高，醉終溫度達(dá)到62℃，烘干過(guò)程中首要排濕時(shí)段溫度為45℃到55℃，為簡(jiǎn)化模仿，送風(fēng)溫度取首要烘干過(guò)程中的50℃，排濕/排熱風(fēng)機(jī)的排風(fēng)溫度根據(jù)送風(fēng)溫度和烘干房?jī)?nèi)流動(dòng)狀況模仿計(jì)算得出。

網(wǎng)帶式烘干機(jī)送排風(fēng)風(fēng)量

已知熱泵機(jī)組室內(nèi)機(jī)的送風(fēng)風(fēng)量的風(fēng)量規(guī)模為2.5~5m3/s，網(wǎng)帶式烘干機(jī)模仿中取送風(fēng)風(fēng)量取烘干首要階段過(guò)程中的風(fēng)量4m3/s，根據(jù)網(wǎng)帶式烘干機(jī)尺寸，設(shè)定送風(fēng)界面為1400×1000mm（寬×高），標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)量為0.39m3/s，以此值定為模仿中的排風(fēng)風(fēng)量值。srinivasan研討了R11、R12B1、R21、R113、R142b、R216七種工質(zhì)使用于蒸汽壓縮式熱泵的熱力學(xué)剖析，網(wǎng)帶式烘干機(jī)給出了這些工質(zhì)的習(xí)慣溫度范圍。