母線加工機(jī)BM603-S：機(jī)器設(shè)有雙工作臺，三工位可同時操作，互不影響，定位標(biāo)尺，使工件定位方便、準(zhǔn)確。折彎角度數(shù)控，使難以掌握的折彎角度非常輕松方便，精度高，具備記憶功能可隨時調(diào)出以前加工工件的數(shù)據(jù)，先將加工數(shù)據(jù)（根據(jù)排厚及折彎角度對應(yīng)不同數(shù)據(jù)）輸入系統(tǒng)，根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)出數(shù)據(jù)進(jìn)行折彎的加工；折彎角度數(shù)控，使難以掌握的折彎角度非常輕松方便，精度高，具備記憶功能可隨時調(diào)出以前加工工件的數(shù)據(jù)，先將加工數(shù)據(jù)（根據(jù)排厚及折彎角度對應(yīng)不同數(shù)據(jù)）輸入系統(tǒng)，根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)出數(shù)據(jù)進(jìn)行折彎的加工。通過更換模具，可對匯流排進(jìn)行折平彎、立彎、折銅棒等。

數(shù)控母線加工機(jī)廠家：數(shù)控母線加工機(jī)的沖孔單元采用雙立柱銅套摩擦副結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，受力合理。沖孔、剪切單元油缸為160mm，壓力可達(dá)600KN。剪斷采取沖剪式或單剪式，采用雙立柱銅套摩擦副結(jié)構(gòu)。延長配件使用壽命。PLC控制，自動加、放油，具有散熱功能。的液壓系統(tǒng)，進(jìn)口液壓原件，Φ10mm大通徑電磁閥，嗓音低，性能穩(wěn)定可靠。數(shù)控母線加工機(jī)廠家：另外，數(shù)控機(jī)床不宜長期封存不用，購買數(shù)控機(jī)床以后要充分利用，尤其是投入使用的年，使其容易出故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露，得以在保修期內(nèi)得以排除。

任何機(jī)器用久了都會產(chǎn)生大量的灰塵以及產(chǎn)品的碎屑，若是不及時的清理，有可能導(dǎo)致機(jī)器的正常運(yùn)行，所以對于母線加工機(jī)來說，除了要做好保養(yǎng)工作，清洗工作也是關(guān)鍵，下面給大家介紹下母線加工機(jī)的清洗方法：

　　一、熱油清潔法

　　因?yàn)檫\(yùn)用日久，軟干油或防銹膏硬化的軸承，應(yīng)浸在100-200℃的熱機(jī)油中，用鉗子夾住軸承，用毛刷刷潔凈軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱到100-200℃就熔化，很簡單從軸承的縫隙中沖刷出去。有時只要將軸承在油內(nèi)屢次搖晃。油污也會從縫隙中流走，在清潔舊的母線加工機(jī)電動機(jī)或進(jìn)口電動機(jī)的向心球面軸承時，就應(yīng)把滾珠、珠 架、內(nèi)環(huán)從外環(huán)中橫向轉(zhuǎn)出后再浸入熱油中，短圓柱滾子軸承清潔時也應(yīng)將滾子、珠 架、內(nèi)環(huán)和外環(huán)脫開。在熱油清潔時，油的溫度不該超越20℃。若用明火直接加溫時，應(yīng)注重避免將油燒著，軸承要懸掛在油鍋中、沉底將會導(dǎo)致過熱而下降硬度。數(shù)控母線加工機(jī)配電變壓器的零線接線柱與導(dǎo)線連接接觸不良，維護(hù)不到位，引發(fā)零線斷路。

　　二、一般清潔法

　　把軸承放在火油中浸泡5-10分鐘，一手捏住內(nèi)環(huán)，另一只手轉(zhuǎn)變外環(huán)，軸承上的干油或防銹膏就會掉下來。然后將母線加工機(jī)軸承放進(jìn)較清潔的火油中，用細(xì)致柔軟的毛刷沖洗，把滾珠和縫隙內(nèi)的油污洗凈，再放到里清潔1次，取出后放在潔凈的紙上。向心球面球軸承和短圓柱滾子軸承清潔時應(yīng)將滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)與外環(huán)脫開清潔，裝在母線加工機(jī)軸上的軸承的清潔，主要靠淋油或用油槍噴發(fā)的辦法，簡單清潔掉的油污先用火油后用；用戶只要在相應(yīng)的加工單元上，即可分別可進(jìn)行母的沖、剪、折加工，生產(chǎn)。難以清潔掉的油污，先用100-200℃的熱機(jī)油淋洗或油槍噴發(fā)，再用清潔。必定要注重不要用尖利的東西刮軸承上：結(jié)硬的油垢或銹蝕，避免損壞軸承翻滾體和槽環(huán)部位的光潔度，洗凈的軸承用潔凈布擦干。

母線加工機(jī)是參照國外先進(jìn)產(chǎn)品，并結(jié)合國內(nèi)實(shí)際，為提高工作效率及保證作業(yè)安全之要求而設(shè)計(jì)的配套設(shè)備。適合制作大型的電控箱及輸配電建設(shè)工程的施工現(xiàn)場使用。下面小編再帶大家了解下母線加工機(jī)沖孔單元的使用和換模方法。

   母線加工機(jī)沖孔單元的使用：

   在進(jìn)行沖孔加工前，必須給機(jī)器的運(yùn)動部分加油。

   在沖孔加工中，應(yīng)較好地保持被加工材料的平穩(wěn)。

   沖孔裝置能直接承受較大的力，但當(dāng)受到偏載時模具會出現(xiàn)故障。（禁止：用圓模沖切橢圓孔，以免造成人身傷害及模具的損壞）

   注意：材料缺陷也會造成模具損壞。

   當(dāng)沖孔加工后，機(jī)體上升時，被加工的材料應(yīng)較好地保持平衡。

   進(jìn)行沖孔加工時，要選擇合適的模具。

   工件必須保持在工作臺上進(jìn)行沖孔。

   檢查上、下模尺寸。

   母線加工機(jī)沖模的換模方法：

   換模前，應(yīng)將沖孔單元模具架取出放在模具平臺上。

   把上模組合件取出，找正方位放上所需上模。

   松開M8螺栓，取出下模，換上與上模相配套的下模，然后擰緊螺栓。然后把模具架放回原處。

   務(wù)必用“按鈕開關(guān)”或“腳踏開關(guān)”檢查上、下模的對中。

　母線加工機(jī)主要適用于高低壓開關(guān)柜、變壓器制造行業(yè),用于加工各種規(guī)格的銅、鋁母線。下面小編就和大家介紹一下母線加工機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)都有哪些。

　　1、機(jī)器上裝有沖、剪、折三個加工單元,通過手動或腳踏開關(guān)可分別或同時進(jìn)行母線的沖、剪、折加工.使用本機(jī)生產(chǎn),使用方便、

　　2、剪切單元采用通用的雙刀式剪切，剪口平整，無刺。

　　3、四底腳既裝有行走輪，方便移動，又有頂起調(diào)平裝置，安裝方便。

　　4、沖、剪加工單元采用立式加工方式, 機(jī)器配有手動按鈕和腳踏開關(guān)兩種操作方式,操作簡單,使用靈活方便,一般熟練工人可以很容易的進(jìn)行使用操作。