皮帶輸送機撒料原因有哪些

主要有以下幾點：

　　(1)轉(zhuǎn)載點處的撒料

　　即主要是在落料斗，導(dǎo)料槽等處。如皮帶輸送機嚴(yán)重過載，皮帶輸送機的導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞，導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計時距皮帶較遠(yuǎn)，橡膠裙板比較長，使物料沖出導(dǎo)料槽，造成撒料現(xiàn)象的發(fā)生。

2)跑偏時的撒料

皮帶跑偏時的撒料是因為皮帶在運行時兩個邊緣高度發(fā)生了高度差，物料從低的一邊撒出。

(3)皮帶凹段懸空時的撒料

凹段皮帶區(qū)間當(dāng)凹段曲率半徑較小時會使皮帶產(chǎn)生懸空，此時皮帶成槽情況發(fā)生變化，因為皮帶已經(jīng)離開了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來。

在重力式滾筒輸送機的應(yīng)用中，使用開放式或鋼質(zhì)遮蔽蓋可避免增加軸承的摩擦力。雖然軸承的應(yīng)用溫度可高達(dá)170℃，煙臺滾筒輸送機生產(chǎn)廠家，但鋼質(zhì)遮蔽式的軸承，使用溫度不能超過100℃，因為遮蔽蓋會變形。因地制宜才能夠創(chuàng)造出更具有價值的東西體現(xiàn)他自己的才能，就是造再好的一艘船，沒有水，那它只能當(dāng)浴缸。在0℃～65℃的范圍之外時，則需考慮到特別的潤滑問題。在較高溫度的使用場合，輸送帶負(fù)載的間隔要加大，并且快速移動，以減少滾筒熱量的吸收。在攪拌樓站砂石配料系統(tǒng)中，皮帶輸送機在輸送砂石過程時，撒料是共性的問題，原因也是多方面的。而且盡量有滾筒的散熱裝置。

（4）按下起動按鈕，紅色按鈕指示燈亮，這時按順時針每秒1.5～2千伏的速度均勻緩慢地旋動調(diào)壓器手柄，高壓逐步上升并密切注意電壓表的指示及試品情況，直到調(diào)到所需試驗高壓為止。

[高壓試驗示意圖] 高壓試驗示意圖

（5）要測試產(chǎn)品的耐壓試驗時間，可撥動定時器所需定時時間再按下定時，即在規(guī)定的時間里測試產(chǎn)品耐壓，然后報警告知，若被測產(chǎn)品被擊穿,過流繼電器自動跳閘，此時試品為不合格。

（6）如需保護(hù)被測產(chǎn)品免被擊穿，可先在高壓側(cè)連續(xù)接保護(hù)球隙調(diào)整保護(hù)球放電電壓為試驗電壓的1.15倍左右。