貼片機(jī)工作狀態(tài)的實(shí)時(shí)顯示，主要采用CCD圖象傳感器，它能采集各種所需的圖象信號(hào)，包括PCB位置、器件尺寸、并經(jīng)計(jì)算機(jī)分析處理，使貼片頭完成調(diào)整與貼片工作。

貼片機(jī)精度是貼裝機(jī)技術(shù)規(guī)格中的主要數(shù)據(jù)指標(biāo)，但在不同的貼裝機(jī)制造廠家所使用的精度有不同的定義。一般來(lái)說(shuō)，有貼裝精度、分辨率和重復(fù)精度三種表示方法。

因外部原因?qū)е沦N片機(jī)吸嘴不吸料

一方面是氣源回路泄壓，如橡膠氣管老化、裂，密封件老化、磨損以及吸嘴長(zhǎng)時(shí)間使用后磨損等，另一方面是因膠粘劑或外部環(huán)境中的粉塵，特別是紙編帶包裝的元器件在切斷之后產(chǎn)生的大量廢屑，造成貼片機(jī)吸嘴堵，因此因每日檢查吸嘴的潔凈程度，隨時(shí)監(jiān)控制吸嘴的取件情況，對(duì)堵塞或取件不良的吸嘴應(yīng)及時(shí)清洗或更換，以保證良好的狀態(tài)，同時(shí)在安裝吸嘴時(shí)，必須保證正確、牢固的安裝，否則會(huì)造成吸嘴或設(shè)備的損壞。

貼片機(jī)貼裝頭的種類有單頭和多頭兩大類，多頭貼裝頭又分為固定式和旋轉(zhuǎn)式。早期的單頭貼片機(jī)的吸嘴吸取一個(gè)元器件后，通過(guò)機(jī)械對(duì)中機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)元器件對(duì)中并給進(jìn)料器一個(gè)信號(hào)，使下一個(gè)元器件進(jìn)入吸片位置。但這種方式貼片速度很慢，通常貼放一只片式元器件需要1S。為了提高貼片速度，人們采取增加貼裝頭數(shù)量的方法，即采用多個(gè)貼裝頭來(lái)提高貼片速度。多頭貼片機(jī)由單頭增加到了3～6個(gè)貼裝頭，不再使用機(jī)械對(duì)中，而改進(jìn)為多種形式的光學(xué)對(duì)中，工作時(shí)分別吸取元器件，對(duì)中后再依次貼放到PCB的規(guī)定位置上。