山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來，先后開發(fā)生產(chǎn)出高爐，熱風(fēng)爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復(fù)合磚，剛玉莫來石磚、風(fēng)口用黃剛玉制品。

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耐火磚的熱學(xué)性能包括比熱容、熱導(dǎo)率、傳導(dǎo)性等等。

耐火磚的氣溫傳導(dǎo)性 氣溫傳導(dǎo)性是材料在炮煉或者冷卻的流程中，各部分氣溫偏向一致的能力，即氣溫的傳動(dòng)能力。氣溫傳導(dǎo)性用熱擴(kuò)散率（或者導(dǎo)溫參數(shù)）來表示：

а=λ/(ρCp)式中а——熱擴(kuò)散率,m2?s-1;λ——熱導(dǎo)率, W?m-1?K-1;ρ——耐火磚的表觀密度,g?cm-3;Cp——耐火磚的恒壓熱容

循環(huán)流化床鍋爐用高鋁耐火澆注料多少錢?高鋁澆注料在配制的時(shí)候，主要會(huì)選擇使用高鋁原料為骨料再配合相應(yīng)的外加劑以及結(jié)合劑配制而成的不定形耐火材料，高鋁耐磨澆注料本身具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和抗熱震性能、耐磨性、抗渣性和抗還原性能，該澆注料耐火度在1700℃左右，其氧化鋁含量不小于70%，使用在循環(huán)流化床鍋爐爐膛施工以及其他加熱爐、高爐熱風(fēng)爐、陶瓷窯爐等做內(nèi)襯使用，其使用效果較佳。

在氧化鋁原料中，SiO2和Na2O的存在是不利的。其中SiO2的存在會(huì)降低耐火制品的高溫性能，而Na2O的存在則會(huì)產(chǎn)生β-ALO3,當(dāng)它在高溫下轉(zhuǎn)變?yōu)棣?Al2O3和Na2O時(shí)會(huì)發(fā)生較大的體積變化，因此也會(huì)使氧化鋁耐火制品的性能指標(biāo)下降。所以，氧化鋁原料中的SIO2和Na2O的含量應(yīng)嚴(yán)格控制。

生產(chǎn)氧化鋁耐火制品除用電熔剛玉（α-Al2O2)作原料外，多數(shù)采用γ-Al2O2作原料。經(jīng)過預(yù)燒的α-Al2O3氧化鋁原料，通常采用球磨機(jī)或振動(dòng)磨進(jìn)行細(xì)磨。對(duì)細(xì)磨后的粉料進(jìn)行酸洗除鐵。經(jīng)清洗后的料漿進(jìn)行脫水，并將脫水后的氧化鋁濕料在85~90℃溫度下進(jìn)行干燥至殘余水分小于0.5%后貯存?zhèn)溆谩?/span>