焊工操作正考試科目分《焊工專業(yè)理論知識》和《焊工專業(yè)技能知識》，理論知識采用閉卷答題的形式進行，技能知識則采用現(xiàn)場操作的方式進行考核，采用百分制，均達到八十分算及格。焊工證辦理學員考試合格后可獲得“安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局”頒發(fā)的焊工操作正，證書全國范圍內(nèi)均可使用。

“電焊工”具有獨立性強，一般不可替代的性質。目前野外安裝工程的焊接自動化、機械化程度還較低，焊工還是基本依賴手工操作，勞動強度較大。所以，要干好電焊工，就要做好“吃苦”的準備。要想干好、干精任何一份工作，都需要比常人加倍付出、執(zhí)著追求，甚至多付出幾十倍的努力，才會進步、成功。

焊工異種鋼焊接材料的選擇原則，主要有以下幾點：

1） 在焊接接頭不產(chǎn)生裂紋等缺陷的前提下，如果不可以兼顧焊縫金屬的強度和塑性，則應選用塑性較好的焊接材料。

2） 異種鋼焊接材料的焊縫金屬性能，只符合兩種母材中的一種，即認為滿足技術要求。

3） 焊接材料應具有良好的工藝性能，焊縫成型美觀。 焊接材料經(jīng)濟易采購。

焊縫的稀釋。由于珠光體鋼含金元素較低，它對整個焊縫金屬的合金具有稀釋作用，由于珠光體鋼的這種稀釋作用，使焊縫的奧氏體形成元素含量減少，結果在焊縫中，可能出現(xiàn)馬氏體組織，從而惡化了焊接接頭質量，甚至出現(xiàn)裂紋。

焊工焊接結構易產(chǎn)生脆性斷裂的原因：

（1）材料的人性不足

特別在缺口處材料的微觀索性變形能力差。低應力脆性破壞一般在較低的溫度下產(chǎn)生，而隨著溫度的降低，材料的韌性急劇下降。此外，隨著低合金高強度鋼的發(fā)展，強度指標不斷上升，而塑性、韌性卻有所降低。脆性斷裂在大多數(shù)情況下從焊接區(qū)開始，所以焊縫及熱影響區(qū)的韌性不足往往是造成低應力脆性破壞的主要原因。

（2）存在著微裂紋等缺陷

斷裂總是從缺陷處開始的，缺陷以裂紋為危險。而焊接則是產(chǎn)生裂紋的主要原因。雖然隨著焊接技術的發(fā)展，裂紋基本上可以得到控制，但要完全避免裂紋，還是比較困難的。

（3）一定的應力水平

不正確的設計和不良的制造工藝是產(chǎn)生焊接殘余應力的主要原因。因此，對于焊接結構來說，除了工作應力外，還必須考慮焊接殘余應力和應力集中程度，以及由于裝配不良等所帶來的附加應力。