塑解劑通常可分為物理塑解劑和化學(xué)塑解劑。物理塑解劑包括脂肪酸和脂肪酸衍生物、不飽和脂肪酸鋅鹽、酯類、蠟類；化學(xué)塑解劑包括五氯硫酚類、芳基二硫化物類、有機(jī)磺酸鹽類。

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1， 外觀：    灰白色或者灰綠色均勻粉末

2， 加熱減量 %  ≤2.5

3， 分解溫度 ℃  ≥300

4， 100目篩余物 % ≤0.5

5， 包裝：20公斤/袋（紙塑復(fù)合袋內(nèi)加聚乙烯袋）

塑解劑適用于生膠低溫塑煉和高溫塑煉。

塑解劑對(duì)混煉膠的硫化速度，制品的物理機(jī)械性能無(wú)影響。

塑解劑用途：在橡膠的塑煉過(guò)程中，可提高塑煉效果，迪慶塑解劑，減少塑煉時(shí)間，降低能量消耗，在達(dá)到同樣門尼粘度值的情況下，減少了分子鏈的破壞（斷鏈），從而可以使橡膠保持較高的物性。

儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)該注意防潮，貨物應(yīng)該放在溫度適宜，干燥的庫(kù)房里，與墻壁之間的距離不得少于0.5米。不得置于上，下水道和暖氣設(shè)備附近，以防潮濕及受熱變質(zhì)。

塑解劑根據(jù)使用的溫度范圍分類

　　根據(jù)塑解劑使用的溫度不同，可分為低溫塑解劑，如二jia苯j(luò)i硫酚、五氯硫酚鋅鹽和2-苯甲酰胺基硫酚鋅鹽等，適用于開煉機(jī)塑煉；高溫塑解劑，如二jia苯j(luò)i二硫化物、2，2'-二苯j(luò)ia酰胺基二苯j(luò)i二硫化物等。

化學(xué)塑解劑適宜在較高和較低的溫度塑煉，開煉機(jī)，mi煉機(jī)上均可使用，低溫塑煉的溫度為50-80，高溫塑煉溫度為130-160，塑煉后對(duì)橡膠的物理機(jī)械性能及老化后的性能均無(wú)不良影響。

塑解劑可通過(guò)化學(xué)作用增強(qiáng)生膠的塑煉效果，塑解劑sj-103，縮短混煉時(shí)間。與物理增塑劑相比，塑解劑具有增塑效力強(qiáng)、用量小、對(duì)膠料的物理性能幾乎沒有影響的特點(diǎn)。

投料：

本產(chǎn)品應(yīng)用于生膠塑煉時(shí)，可直接以形式投料。也可先把制成母膠形式投料。但應(yīng)避免母膠過(guò)煉。塑煉時(shí)，該劑投料時(shí)間越早越好。

塑解劑分為化學(xué)塑解劑和物理塑解劑兩類?；瘜W(xué)塑解劑能縮短塑煉時(shí)間，提高塑煉效率。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的主要品種是五-酚 活性劑 分散劑的混合物。