建立健全相應(yīng)的管理制度

建立健全相應(yīng)的管理制度 　　智能控制技術(shù)在污水處理過程中的應(yīng)用還要求，污水處理單位建立健全相應(yīng)的管理制度，具體實(shí)施如下：，完善上崗制度。國有國法，家有家規(guī)，明確的行為規(guī)范、明確的智能控制技術(shù)要求以及健全的上崗制度，有助于員工對合理細(xì)分的崗位內(nèi)容的清晰了解，能有效規(guī)范員工行為。第二，健全考核制度。以定期考核作為激勵員工努力上進(jìn)、提升自己的不竭動力，讓企業(yè)中素質(zhì)參差不齊的員工在學(xué)習(xí)與實(shí)踐中掌握智能控制技術(shù)要領(lǐng)，提高污水處理單位整體員工水平。第三，落實(shí)崗位工作責(zé)任制。建立健全的工作責(zé)任制，讓員工明確分工、各司其職、相互監(jiān)督，以此維護(hù)企業(yè)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，有效避免員工工作責(zé)任推脫、工作態(tài)度不端正的現(xiàn)象，從而減少各個工作環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的不必要的漏洞和低級錯誤，達(dá)到有效避免拖沓后期工作的進(jìn)度和度的效果。

含鹽廢水的蒸發(fā)工藝技術(shù)

蒸發(fā)工藝技術(shù) 蒸發(fā)工藝是將含鹽廢水進(jìn)行深度濃縮，通常作為膜濃縮單元和結(jié)晶單元之間的銜接。含鹽廢水的蒸發(fā)一般采用耦合了機(jī)械蒸汽再壓縮(MVR)技術(shù)的降膜蒸發(fā)工藝。降膜蒸發(fā)器可以實(shí)現(xiàn)低溫差傳熱，傳熱系數(shù)較高。蒸發(fā)器系統(tǒng)的熱源在建立熱平衡后主要由蒸汽壓縮機(jī)提供，利用蒸汽壓縮機(jī)來提高二次蒸汽的溫度和壓力再返回蒸發(fā)系統(tǒng)的加熱室。與蒸汽驅(qū)動系統(tǒng)相比，MVR系統(tǒng)能獲得更高的熱效率。 對于含鹽廢水的蒸發(fā)，如果廢水中的硬度在膜處理前端沒有經(jīng)過徹底軟化，則在蒸發(fā)單元應(yīng)采用鹽種防垢技術(shù)。在鹽水濃縮過程中，硫酸鈣和二氧化硅等易結(jié)垢組分會達(dá)到飽和析出從而造成蒸發(fā)器換熱管壁面結(jié)垢。采用鹽種防垢技術(shù)，結(jié)垢組分會優(yōu)先吸附在鹽種表面，保證蒸發(fā)換熱過程的無垢化運(yùn)行。這也是與鹽化工、食品等領(lǐng)域的常規(guī)蒸發(fā)工藝明顯的不同之處。

熱法分鹽工藝的主要優(yōu)勢

熱法分鹽工藝 熱法分鹽結(jié)晶工藝主要是利用鹽硝(NaCl和Na/OJ溶解度隨溫度變化的差異進(jìn)行分離，尤其是硫酸鈉在低溫工況下與芒硝(Na2S04-10H20)之間的轉(zhuǎn)變。典型的工藝路線是將含鹽廢水經(jīng)過預(yù)處理和膜濃縮后，經(jīng)MVR降膜蒸發(fā)進(jìn)行深度濃縮，在規(guī)模大幅減量后進(jìn)入冷凍結(jié)晶單元。冷凍結(jié)晶過程將廢水中的絕大部分硫酸鈉鹽以芒硝結(jié)晶形式析出，芒硝再經(jīng)過熱熔成硫酸鈉的飽和溶液后做蒸發(fā)結(jié)晶產(chǎn)出鈉鹽。 冷凍結(jié)晶過程的母液以氯化鈉為主，去往氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶單元產(chǎn)出氯化鈉鹽。熱法分鹽結(jié)晶工藝的主要優(yōu)勢在于系統(tǒng)流程較短、結(jié)晶鹽品質(zhì)高，同時系統(tǒng)的投資和能耗較低。該工藝對裝置操作要求較高，在特定工況下，鹽的回收率相對較低。但對于鹽硝比合適的含鹽廢水體系，熱法分鹽結(jié)晶工藝還是具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢。