油在污水水體中存在形式大致有以下5種

含油污水根據(jù)其來源不同，水體中油污染物的成分和存在狀態(tài)也不同。油在污水水體中存在形式大致有以下5 種：懸浮油、分散油、乳化油、溶解油、油—固體物。 其中，懸浮油、分散油、油-固體物均可通過簡單的機(jī)械分離或氣浮分離得到較好的去除。難于處理的油的種類為乳化油，油在水中呈乳液狀，易形成O/W 型乳化微粒，粒徑小于1μ m，表面常常覆蓋一層帶負(fù)電荷的雙電層，體系較穩(wěn)定，不易上浮于水面，較難處理。電絮凝設(shè)備利用其強(qiáng)電場的作用可以使帶電的乳化油微粒發(fā)生定向遷移，在電極板表面中和電核，實現(xiàn)脫穩(wěn)聚合，同時電解產(chǎn)生的絮凝基團(tuán)也可以非常好的破壞油滴的雙電層結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)破乳的作用，再協(xié)同反應(yīng)產(chǎn)生的大量微氣泡破乳后的油滴氣浮去除，其去除率可達(dá)到90%以上。 從實踐經(jīng)驗驗證，針對與油田采油污水及煉油廠含油污水，在進(jìn)水油含量幾百——幾萬mg/L 的情況下，出水均可以達(dá)到50mg/L 以下。

電絮凝設(shè)備的效果好壞關(guān)鍵

電絮凝設(shè)備的效果好壞關(guān)鍵在于電流及電壓的大小，若想改變電流電壓的大小可做以下操作： 1.電導(dǎo)率過低，電流較低時，可投加電解質(zhì)藥劑，增加電導(dǎo)率從而增加反應(yīng)電流。 2.電導(dǎo)率較高，電流依舊不高時，可增加極板數(shù)量、清洗極板表面泥垢，改變極板串并聯(lián)方式，通過改變極板的數(shù)量、接觸面積、連接方式，增加電流。 3.反應(yīng)電壓較低時，可在保證反應(yīng)的情況下，降低電源電流，從而降低電壓。 電絮凝設(shè)備的電極板可根據(jù)去除物質(zhì)的不同而選用不同的材料，產(chǎn)生強(qiáng)絮凝、強(qiáng)氧化、強(qiáng)還原、強(qiáng)氣浮等作用，以達(dá)到處理效果，經(jīng)常應(yīng)用的有鐵、鋁、鈦、石墨、二氧化鉛等。每種材料都有其適于應(yīng)用的領(lǐng)域，電絮凝設(shè)備的設(shè)計和電極板的選擇是經(jīng)過大量的研發(fā)試驗和豐富的工程實踐經(jīng)驗而確定的。

電絮凝設(shè)備應(yīng)用于清洗廢水的實例

電絮凝設(shè)備的使用場景非常廣，金屬表面加工業(yè)及電鍍行業(yè)、石化煉油廠、有色金屬冶煉業(yè)、制革制造業(yè)、船底含油污水、電子及印刷電路板業(yè)以及冷卻塔排污及含地下水處理等。下面我們來講一下電絮凝設(shè)備應(yīng)用于清洗廢水的實例 某塑料回收造粒企業(yè)，在造粒過程中會產(chǎn)生清洗廢水，廢水水質(zhì)主要含有，油脂和懸浮物。是用苯取代乙烯的一個氫原子形成的有機(jī)化合物，乙烯基的電子與苯環(huán)共軛，不溶于水，溶于乙醇、中，暴露于空氣中逐漸發(fā)生聚合及氧化，工業(yè)上是合成樹脂、離子交換樹脂及合成橡膠等的重要單體，在2B類致癌物清單中。 清洗廢水先經(jīng)過初沉池部分顆粒物，再經(jīng)過油水分離器實現(xiàn)油水分離，后繼清水經(jīng)過電絮凝反應(yīng)器電解去除懸浮物和苯之后清水可以回用于產(chǎn)線。

絮凝過程與絮凝劑分子結(jié)構(gòu)、電荷密度、分子量有關(guān)

絮凝是聚合物的高分子鏈在懸浮的顆粒與顆粒之間發(fā)生架橋的過程?！凹軜颉本褪蔷酆衔锓肿由喜煌湺挝皆诓煌w粒上，促進(jìn)顆粒與顆粒聚集。 絮凝劑為有機(jī)聚合物，多數(shù)分子量較高，并有特定的電性（離子性）和電荷密度（離子度）。 實際過程要比上述理論復(fù)雜得多。由于混凝劑/絮凝劑都是高分子物質(zhì)，同一產(chǎn)品中大大小小的分子都有，所謂“分子量”只是一個平均概念。所以，在用某一混凝劑或絮凝劑處理污水是，“電中和”和“架橋”作用會交織在一起同時發(fā)生。絮凝過程是多種因素綜合作用的結(jié)果，目前仍有一些沒有認(rèn)清和解決的問題。就我們所知，絮凝過程與絮凝劑分子結(jié)構(gòu)、電荷密度、分子量有關(guān)；與懸浮顆粒表面性質(zhì)、顆粒濃度、比表面積有關(guān)；與介質(zhì)（水）的pH值、電導(dǎo)、水中其他物質(zhì)的存在、水溫、攪動情況等因素有關(guān)。因此盡管有理論和經(jīng)驗可循，用實驗來選擇絮凝劑仍然是不可缺少的。