碳纖維的作用

碳纖維吸附容量大而且吸脫附速度快，在回收活性有機的溶劑方面得以應(yīng)用。這是因為：0人造絲、PAN系等均為有機合成纖維，金屬含量小，在吸附床中發(fā)生催化聚合的概率??；②吸附、脫附速度快、周期短，使其在吸脫附過程中很少發(fā)生分解或聚合； ③脫附溫度低，減少了熱解和熱聚合的可能性； ④脫附容易而且徹底，殘留在吸附床中的被吸附物質(zhì)少，減少了結(jié)焦或積碳的概率。因此用碳纖維回收有機的溶劑的質(zhì)量要比用活性炭的高，而且操作簡單、省時。

（GPCF）與高的性能碳纖維（HPCF）的發(fā)展

GPCF1963年首先誕生于群馬大學(xué)大谷杉郎（S.Otani）的實驗室中，（Kurtha Chem.Ind.Co。）在上述先驅(qū)性研究的基礎(chǔ)上，同時開發(fā)以乙烯一丙b烯高溫水蒸氣裂解的副產(chǎn)物焦油為原料，經(jīng)適當?shù)幕瘜W(xué)和物理方法處理，獲得的改性瀝青為原料，制得性能穩(wěn)定的碳纖維產(chǎn)品，其成本大大降低，于1970年建成年生產(chǎn)能力為120t的瀝青碳纖維工廠， 1986年擴產(chǎn)至900ta規(guī)模，產(chǎn)品性能：（拉伸強度為0.6~0.8GPa ，拉伸模量為30~33GPa ，這類產(chǎn)品可用于爐體隔熱材料、燃料電池電極、水泥增強體，隨著市場的拓寬，該產(chǎn)品需求量逐年增多，其他公司也生產(chǎn)此類材料，例如美國Ashland Co.1982年建成了100ta規(guī)模的石油瀝青通用級碳纖維生產(chǎn)線， 1985年生產(chǎn)能力擴大到160~ 180ta, 1991年實際生產(chǎn)能力達到了225ta , 1993年整套裝置和軟件出售給中國。

一般碳纖維板材在一次整體成型后，由于精度要求或裝配需要，常需進行切削加工工藝，傳統(tǒng)的機械加工方法包括車、銑、磨、鉆等，目前基本上沿用傳統(tǒng)的金屬切削加工工藝和裝備，具有加工方法簡單、工藝成熟、設(shè)備投入少等特點。碳纖維板材強度大，但脆。機械加工時，如果用力太小的話，起不到作用，用力太大的話會破po裂，比較麻煩，要解決這些問題，主要還是要從刀具入手，在切削工藝參數(shù)、切割深度相同的條件下，使用不同材料、尺寸、形狀的刀具，對碳纖維板材進行切割，看效果如何，反復(fù)試驗，控制變量，找到合適的刀具。

碳纖維板材加固工藝：

1、定位放線并對混凝土粘貼面處理及修補，首先使用角磨機打磨除去1~2mm厚表層，打磨完畢后用壓縮空氣吹凈浮灰，表面待完全干燥之后對其進行表面修補，等待下一道工序的進行。

2、配置并涂抹浸漬膠，不同廠家結(jié)構(gòu)膠會有所不同，在碳纖維板材上面涂抹浸漬膠時，應(yīng)保證浸漬膠厚度達到3~5mm，并且中間厚兩邊薄，保證在粘貼碳纖維布是膠體能夠完全覆蓋碳板并在碳板兩側(cè)有少量溢出。