磷化膜結(jié)晶粗糙多孔產(chǎn)生原因

       （1）磷化槽液中游離酸度過高。

       （2）槽液中亞鐵離子含量過高。

       （3）零件表面有殘酸，發(fā)生過腐蝕。

       解決方法

      （1）降低槽液中游離酸的含量。

      （2）增加氧化劑比例，加進(jìn)行調(diào)整。

      （3）加強(qiáng)中和及水洗，控制酸洗濃度和時(shí)間。

    表面粘附白色粉狀沉淀產(chǎn)生原因

      （1）槽液中游離酸度低，游離磷酸量少。

      （2）含鐵離子少，零件表面氧化物未除凈，溶液中氧化劑過量。

      （3）總酸度過高，槽內(nèi)沉淀物過多。

磷化是金屬與磷酸或酸性磷酸鹽反應(yīng)形成磷酸鹽保護(hù)膜的化學(xué)反應(yīng)過程。主要成分磷化開槽劑、補(bǔ)充劑、調(diào)整劑、促進(jìn)劑幾部分組成。

一般由磷化開槽劑（磷化建浴劑）、磷化補(bǔ)充劑、磷化調(diào)整劑、磷化促進(jìn)劑幾部分組成，其中開槽劑和補(bǔ)充劑為主要組成成分：開槽劑是建槽使用，補(bǔ)充劑是建槽之后的補(bǔ)充使用；表面粘附白色粉狀沉淀產(chǎn)生原因（1）槽液中游離酸度低，游離磷酸量少。磷化調(diào)整劑是調(diào)節(jié)磷化液的總酸和游離酸，以達(dá)到合適的酸比；磷化促進(jìn)劑是一種氧化劑，主要去極化作用，促進(jìn)磷化的反應(yīng)速度。

1.作涂裝底層。磷化膜有很多磷酸鹽結(jié)晶，有很好的吸附能力?？蓮V泛用作涂料、電泳、粉末等涂裝底層。它不但能增加金屬和涂層給合力，還能提高工件的耐蝕性。膜重一般為0.5-3g/m2,以微晶谷粒狀、球狀結(jié)晶為。以鋅系磷化液和鐵系磷化液。

2.作鋼鐵防銹用。膜重必須大于10g/m2,

這種磷化膜通常經(jīng)磷化處理后再涂一層防銹油或防銹脂，以提高其性能。

3.冷加工潤濕用磷化膜。中溫鋅系磷液膜有助于冷加工成型，鋼鐵加工前，表面先上一層磷化膜，再浸一層潤滑劑，可用于各種冷沖，拉絲，拉拔。

4.減摩潤滑用磷化膜。錳系磷化膜摩擦系數(shù)小，對(duì)潤滑劑保存性能好，一般可以用于機(jī)械之間的潤滑層。如錳系磷化液與二硫化鉬潤滑劑配合用，不但可以增加機(jī)械的潤滑性，還能提高耐蝕性、耐熱性、耐寒性。

5.絕緣用的磷化膜。變壓器、電機(jī)硅鋼片處理后可以提高絕緣性能。一般采用鋅系磷化液處理。