帶電測(cè)試外護(hù)套的接地電流：用鉗形電流表測(cè)試，單回路敷設(shè)電纜線路，一般不大于電纜負(fù)荷的10%；多回路敷設(shè)電纜線路，應(yīng)注意外護(hù)套接地電流的變化趨勢(shì)，如有異常變化，應(yīng)查明原因。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)上報(bào)設(shè)備部和試研院。

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直埋敷設(shè)工程

1.1直埋電纜溝槽開挖

工藝標(biāo)準(zhǔn)

通過收資，了解電纜所經(jīng)地區(qū)的管線或障礙物的情況，并在適當(dāng)位置進(jìn)行樣溝的開挖，開挖深度應(yīng)大于電纜埋設(shè)深度。

按電纜路徑開挖溝槽，應(yīng)滿足以下要求：

自地面至電纜上面外皮的距離，不小于0.7m，35kV及以上為1m。

穿越道路和農(nóng)地時(shí)分別為1m和1.2m。

穿越城市交通道路和鐵路路軌時(shí)，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求并采取保護(hù)措施。

在寒冷地區(qū)施工，開挖深度還應(yīng)滿足電纜敷設(shè)于凍土層之下，或采取穿管等特殊措施。

電纜登塔引上敷設(shè)圖

4.2電纜保護(hù)管安裝

在電纜登桿（塔）處，凡露出地面部分的電纜應(yīng)套入具有一定機(jī)械強(qiáng)度的保護(hù)管加以保護(hù)。

露出地面的保護(hù)管總長(zhǎng)不應(yīng)小于2.5m，埋入非混凝土地面的深度不應(yīng)小于100mm。

單芯電纜應(yīng)采用非磁性材料制成的保護(hù)管。

保護(hù)管埋地部分應(yīng)滿足電纜彎曲半徑的要求。

保護(hù)管上口應(yīng)做好密封處理。

保護(hù)管應(yīng)做好防盜措施。

設(shè)計(jì)要點(diǎn)

電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑;

金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕;塑料電纜管應(yīng)有滿足電纜線路敷設(shè)條件所需保護(hù)性能的品質(zhì)證明文件。在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處直埋時(shí)，應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。

電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5。

施工要點(diǎn)

（1）35kV 及以上電纜保護(hù)管宜采用兩半組合的電纜保護(hù)管，并采用非鐵磁性材料。110kV以上電纜保護(hù)管一般采用非再生材料的PVC材料，保護(hù)管直徑為200mm，厚度不小于8mm。

金屬保護(hù)管斷口處不得因切割造成鋒利切口、不得將切割過程中產(chǎn)生的金屬屑?xì)埩粲诠軆?nèi)。金屬保護(hù)管端口應(yīng)均勻漲成光滑喇叭口（喇叭口外徑為保護(hù)管外徑的1.1倍），避免金屬管斷口割傷電纜外護(hù)層。

保護(hù)管上口用防火材料做好密封處理。

保護(hù)管固定螺絲應(yīng)擰緊打毛或采取其他防盜措施

保護(hù)管埋地位置回填土應(yīng)夯實(shí)。

監(jiān)理要點(diǎn)

對(duì)保護(hù)管埋地部分進(jìn)行查看，應(yīng)滿足電纜彎曲半徑的要求。

巡視檢查保護(hù)管上口已做好密封處理。

2.4電纜溝（隧道）混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)

（1） 混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C25。

（2） 根據(jù)施工縫的設(shè)置要求，進(jìn)行兩次澆筑，澆筑時(shí)應(yīng)振搗密實(shí)。

（3） 混凝土澆筑后采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施，保證本體混凝土強(qiáng)度正常增長(zhǎng)。

（4） 若處于嚴(yán)寒或寒冷地區(qū)，混凝土應(yīng)滿足相關(guān)抗凍要求。

（5） 電纜隧道混凝土結(jié)構(gòu)的抗?jié)B等級(jí)應(yīng)不小于S6。

（6） 電纜溝側(cè)墻在蓋板的擱置位置宜采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)支口措施，保證蓋板擱置位置下的混凝土在蓋板安裝及正常使用中不開裂、不破損。電纜溝止口的允許標(biāo)高偏差≤5mm。

（1）結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年限

（2）主體結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)

（3）主體結(jié)構(gòu)的防水等級(jí)及防水措施

（4）現(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度等級(jí)，抗?jié)B等級(jí)

（5）混凝土材料應(yīng)根據(jù)使用年限來確定應(yīng)滿足的耐久性基本要求。

（1）澆筑前，混凝土應(yīng)攪拌均勻，坍落度應(yīng)滿足相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

（2）混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)振搗密實(shí)，檢查模板有無移位、漏漿?；炷磷杂上侣涓叨炔淮笥?m，如超過2m應(yīng)增設(shè)軟管或串筒等措施。

（3）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)在分層混凝土初凝前完成上層混凝土的澆筑。墻體混凝土澆筑時(shí)應(yīng)分層連續(xù)對(duì)稱進(jìn)行，兩側(cè)墻必須均勻下灰。

（4）按圖紙和規(guī)范要求合理設(shè)置施工縫。水平施工縫上、下本體采用兩次澆筑。

（5）在采用插入式振搗時(shí)，混凝土分層澆筑時(shí)應(yīng)注意振搗器的有效振搗深度。振搗墻身混凝土應(yīng)用φ35mm插入式振搗器。振搗底板混凝土應(yīng)用平板式振動(dòng)器。

（6）搗固時(shí)間應(yīng)控制在25～40s，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。

（7）混凝土澆筑完畢后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％后方可拆除模板。

（8）做好成品的保護(hù)工作，防止污染和磕碰。

電纜及溝道防火

電纜火災(zāi)事故無論是受外界火源引起或自身故障造成，都具有火勢(shì)猛、蔓延快、搶救難、損失嚴(yán)重等特點(diǎn)。電纜著火原因多種多樣，難以從根本上避免。因此，為避免電纜火災(zāi)事故的嚴(yán)重?fù)p失，一方面要積極設(shè)法清除電纜著火的隱患；電纜穿波紋管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)沿波紋管頂全長(zhǎng)加蓋保護(hù)板或澆筑厚度不大于100mm的素混凝土，寬度不應(yīng)小于管外兩側(cè)各50mm。另一方面，必須高度重視有效防止電纜著火延燃的對(duì)策。

目前，較為普遍的電纜防火方法是用防火材料來阻燃，防止延燃?，F(xiàn)有的防火材料有防火涂料、防火堵、填料。

防火涂料：

膨脹型防火涂料的主要特點(diǎn)是以較薄的覆蓋層起到較好的防火、阻燃效果，幾乎不影響電纜的載流量。由于涂料在高溫下比常溫時(shí)膨脹許多倍，因此能充分發(fā)揮其隔熱作用，更有利于防火阻燃，卻不至于妨礙電纜的正常散熱。

這種涂料具有刷涂和噴涂施工方便的長(zhǎng)處，即使在狹窄隧道也可進(jìn)行施工。然而對(duì)于大截面電纜，對(duì)電纜的熱脹冷縮涂膜也不一定能適應(yīng)，防火涂料多應(yīng)用于中低壓電纜，不適用于大截面的高壓電纜。

防火包帶的優(yōu)點(diǎn)是可彌補(bǔ)涂料的缺點(diǎn)，適合于大截面的高壓電纜，具有加強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度的保護(hù)作用；施工比涂料簡(jiǎn)便，能準(zhǔn)確把握纏繞厚度，質(zhì)量易得到保證。