國(guó)內(nèi)早也是生產(chǎn)磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜的的廠家。磁力反應(yīng)釜核心部件的磁力驅(qū)動(dòng)裝置是一種利用永磁材料進(jìn)行磁力耦合傳動(dòng)的傳動(dòng)裝置。磁力耦合器利用磁鋼透過(guò)不銹鋼仍能相互吸引的原理，制作一封蓋與釜體固定連接，形成靜密封腔，有效防止泄露。密封罩體內(nèi)外各設(shè)一用永磁材料制作的磁鋼轉(zhuǎn)子。內(nèi)外磁鋼通過(guò)磁力作用在旋轉(zhuǎn)方向上相互定位。威海自控反應(yīng)釜有限公司生產(chǎn)的哈氏合金制反應(yīng)釜采用哈氏合金C類或B類棒料、管料及復(fù)合板材質(zhì)制造，是一種耐腐蝕容器。當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)外磁缸旋轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子連同攪拌部件則跟隨做同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了攪拌目的。磁力耦合器放棄了填料密封的那種通過(guò)填料密封攪拌軸的結(jié)構(gòu)，采用內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子用磁力透過(guò)密封罩體傳遞矩的全新傳動(dòng)方式，釜內(nèi)攪拌部件完全在釜體靜密封腔內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，解決了填料密封無(wú)法克服的泄漏問(wèn)題，是反應(yīng)介質(zhì)處于封閉的狀態(tài)中，無(wú)任何泄露和污染。

      高溫高壓反應(yīng)釜是填料密封反應(yīng)釜的全新替代產(chǎn)品，適用于化工、制藥、染料及微生物工程等行業(yè)，尤其適用于工作介質(zhì)、有毒及加氫、高壓、真空、高轉(zhuǎn)速攪拌等填料密封無(wú)法使用的化學(xué)反應(yīng)。

高溫高壓反應(yīng)釜整個(gè)液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng)，低溫時(shí)沒(méi)有水汽的吸收，高溫時(shí)沒(méi)有油霧的產(chǎn)生，提高導(dǎo)熱油使用壽命;同一臺(tái)設(shè)備，同一種導(dǎo)熱介質(zhì)可實(shí)現(xiàn)-95度到300度連續(xù)控溫。制冷量1KW~ 100KW 范圍可選。

　　1.開(kāi)槽的系統(tǒng)控制外循環(huán)比如夾套反應(yīng)的時(shí)候，反應(yīng)釜的體積越大夾套的體積越大，整個(gè)系統(tǒng)的導(dǎo)熱介質(zhì)越多，加熱和降溫過(guò)程中濃縮變化越大，油浴，水浴槽體積要求越大。

高溫高壓反應(yīng)釜當(dāng)高溫反應(yīng)時(shí)，導(dǎo)熱油會(huì)揮發(fā)到實(shí)驗(yàn)室的空氣中而冷凝在家具的表面，堵塞通風(fēng)櫥的過(guò)濾器，由于導(dǎo)熱油的閃點(diǎn)不同，有些可以引起燃燒和，導(dǎo)熱油只能在閃點(diǎn)以下5度使用，所以導(dǎo)熱油的使用溫度范圍比較有限，所以高溫時(shí)需要一種介質(zhì)，低溫是需要更換另一種介質(zhì)，另外高溫時(shí)導(dǎo)熱油很容易褐化和氧化。所以需要定期更換導(dǎo)熱油，使用成本比較高。當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)外磁缸旋轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子連同攪拌部件則跟隨做同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了攪拌目的。

　　4、加熱和冷卻需要人工進(jìn)行切換，容易出現(xiàn)誤操作，出現(xiàn)事故。