濕電除塵器主要是由陽(yáng)極管束組合而成，那么陽(yáng)極管數(shù)量是怎樣確認(rèn)的呢？

       一是由煙氣量的大小決定的；第二是由除塵效率決定的，粉塵濃度從多少毫克降到多少毫克；第三是溫度濕度決定的。

      含塵氣體與過(guò)濾介質(zhì)之間借助于慣性碰撞、擴(kuò)散、截留、篩分等作用，實(shí)現(xiàn)氣固分離，這種除塵裝置稱為過(guò)濾式除塵設(shè)備。

      根據(jù)所采用過(guò)濾介質(zhì)和結(jié)構(gòu)形式不同，這類除塵器可分為：袋濾式除塵器裝置，通常稱為布袋除塵器。

顆粒層除塵裝置。適用于面粉、煤粉、砂粉及呂粉等干粉寫作業(yè)。但不適用于附著性較強(qiáng)、含濕的粉塵。

脈沖噴吹袋式除塵器的濾塵過(guò)程為，含塵氣體由進(jìn)氣管引入下錐體，分散至除塵器箱體中，透過(guò)濾袋變?yōu)閮魵怏w經(jīng)喇叭管進(jìn)入上箱體，從出氣管排出。粉塵逐漸沉積在濾袋外表面上。清灰過(guò)程大致是，由控制系統(tǒng)按程序控制脈沖電磁閥上的排氣電磁閥，使脈沖電磁閥背壓室與大氣相通（泄壓），脈沖電磁閥開(kāi)啟，則氣包中的壓縮空氣通過(guò)脈沖電磁閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴出（一次風(fēng)），通過(guò)喇叭管誘導(dǎo)（引射）數(shù)倍（約5~7倍）一次風(fēng)的周圍的空氣（二次風(fēng)）吹進(jìn)濾袋，造成濾袋內(nèi)瞬時(shí)正壓，急劇膨脹，加之氣流的反方向作用，抖落掉積附于濾袋外表面上的粉塵層，落入下部灰斗中，便實(shí)現(xiàn)了清灰。二、中溫布袋：隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保注重程度的進(jìn)步，尤其是近幾年袋式除塵技能職業(yè)的飛速發(fā)展，我國(guó)開(kāi)始運(yùn)用進(jìn)口的合成纖維開(kāi)發(fā)了可以習(xí)慣較為***的工況條件，超長(zhǎng)運(yùn)用壽命的高性能的過(guò)濾資料。

　　在此過(guò)程中，清灰一次叫一個(gè)脈沖；一次噴吹的時(shí)間稱為脈沖時(shí)間（噴吹時(shí)間）t，一般t=0.1~0.2s；兩次脈沖的間隔時(shí)間稱為脈沖間隔（噴吹間隔）；每分鐘的脈沖數(shù)稱為脈沖頻率；全部濾灰完成一個(gè)清灰循環(huán)的時(shí)間稱為脈沖周期（噴吹周期）。

      含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，由濾袋停止過(guò)濾，粉塵被阻留在濾袋表面面，凈化后的氣體由風(fēng)機(jī)經(jīng)出風(fēng)口排出箱體外，直接排入室內(nèi)（亦可接風(fēng)管排至室外）。

      隨著主機(jī)連續(xù)工作，濾袋外面粘附的粉塵不時(shí)增加，使設(shè)備阻力不時(shí)上升，為此必需停止清灰，使粘在濾袋外面的粉塵抖落下來(lái)，經(jīng)灰斗落至集塵器（抽屜）中，由人工肅清。

       由于呂粉爆的炸性粉塵在一定的濃度下，在遇到火花或靜電的狀況下很有可能發(fā)作爆的炸或熄滅。

     通過(guò)新建燃煤電廠來(lái)提高濕式電除塵器的應(yīng)用效率；在當(dāng)今環(huán)保節(jié)能低耗的促使下，不僅是電捕焦油器、除塵器行業(yè)的發(fā)展方向，也是整個(gè)社會(huì)經(jīng)濟(jì)首要的發(fā)展方向。在此過(guò)程中需要綜合考慮粉塵、SO2、NO、SO3等物質(zhì)，結(jié)合燃煤電廠的實(shí)際情況，制定先進(jìn)的環(huán)保技術(shù)路線，滿足濕式電除塵器的應(yīng)用條件，經(jīng)濟(jì)和科技的高速發(fā)展，促使?jié)袷诫姵龎m器在我國(guó)燃煤電廠領(lǐng)域得到了急速發(fā)展，為了確保濕式電除塵器能夠更好的滿足煙氣處理系統(tǒng)的應(yīng)用條件，提出：在燃低硫煤電廠應(yīng)用低溫電除塵器，燃中、高硫煤電廠應(yīng)用濕式電除塵器，依據(jù)電廠的綜合情況選擇合適的除塵類型的建議，確保濕式電除塵器更好應(yīng)用于燃煤電廠生產(chǎn)中，為實(shí)現(xiàn)因煤制宜，因路制宜提供有力保障。

      針對(duì)燃中、高硫煤電廠而言，強(qiáng)烈建議使用濕式電除塵器。是由于濕式電除塵器不僅可以控制煙和塵的排放量，而且對(duì)于長(zhǎng)遠(yuǎn)的環(huán)保效益也有積極的作用。