移動破碎機出現(xiàn)一些問題后就會出現(xiàn)成品質(zhì)量下降的情況，那么到底有哪些原因會導致這個情況呢？

　　1、破碎比

　　破碎比指的是進口料和破碎后的成品粒徑的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然，對于破碎機的生產(chǎn)過程來說，破碎比大的話針片狀含量增加，所以生產(chǎn)中，對于破碎比的調(diào)節(jié)是保證出料的重要措施，當然破碎比過小也是不行的，這會造成整個系統(tǒng)產(chǎn)量的降低、內(nèi)循環(huán)量增加，使得破碎機磨損增加，所以破碎比的選擇需要適當。

　　2、循環(huán)負荷

　　破碎機的工作過程是在一個閉路循環(huán)中進行的，調(diào)大排料口，增加循環(huán)中的負荷，石料粒形會變好，在整個過程中，由于循環(huán)負荷加大，系統(tǒng)中各設備的磨損增加，但當排料口調(diào)大后，主破碎電機的負荷可降低，成品料粒形變好，因此在生產(chǎn)中，對于循環(huán)負荷的調(diào)整是很重要的。

　　3、進料粒度

　　對于破碎機來說，不同的類型或者不同的型號可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果進料粒度不合適的話，也會造成出料品質(zhì)不達標。

　　4、開路和閉路循環(huán)

　　在破碎機的生產(chǎn)中，循環(huán)分開路循環(huán)和閉路循環(huán)，前者稱為先篩后碎，后者稱為先碎后篩，先篩后碎是指把經(jīng)一次破碎后的料先經(jīng)過成品篩篩分后再進入二級破碎進料口進行破碎，這樣成品料的產(chǎn)量增加，針片狀含量也增加了，先碎后篩是指把-次破碎的料全部進入二級破碎機進料口，進行復破后再進成品篩進行篩分，整個系統(tǒng)是一個封閉系統(tǒng)，沒有破碎料流失，循環(huán)負荷較大，但產(chǎn)品粒形好，在破碎機的實際生產(chǎn)中，可以根據(jù)生產(chǎn)的需求進行開路或者閉路循環(huán)的選擇。

移動破碎機主要用于各種物料的粗碎、中碎作業(yè)，但是在安裝時要注意以下事項：

　　1、地基的選擇

　　要將移動破碎機安裝在混凝土的基礎上，并在破碎機下焊定位板，以防止機器移動。安裝破碎機的鋼梁要埋入混凝土中，定位塊焊接在鋼架上，基礎高度、深度和面積大小應按土質(zhì)條件，單獨進行計算。地基應留出排料槽，其斜度大于40°，基礎形勢可由用戶根據(jù)物料和運輸設備而定。

　　2、排料區(qū)的設計

　　破碎加工后物料的排放不應受到阻礙，設計排料區(qū)時應防止物料積聚在破碎機下面。因為如果物料堵塞并達到破碎機的底部，它會很快引起移動破碎機的磨損，影響移動破碎機的使用壽命。

　　3、排料口的調(diào)整

　　調(diào)整排料口時，先松開T型螺栓，接著用液壓起頂機或起頂螺栓頂開調(diào)整座，換入所需厚度的墊片，然后退出液壓起頂機或起頂螺栓。動移動破碎機借自重和彈簧的作用力，自動壓緊墊片組，并使調(diào)整座緊貼耳座，后鎖緊調(diào)整座和墊片組。

　　4、彈簧的調(diào)整

　　在調(diào)整好排料口后，應適當調(diào)整彈簧的緊張程度，彈簧的緊張程度以能夠消除肘板與肘板墊間的噪音和肘板在工作時不易脫落為宜。

移動破碎站在使用的過程中，可能會出現(xiàn)生產(chǎn)能力下降的問題，那么有哪些因素會影響呢？我們來看一下吧：

　　1、物料的硬度：

　　越硬的物料破碎起來越困難，而且對設備的磨損越嚴重，破碎的速度慢、能力低，因此需要我們在物料的選擇上注意一些。

　　2、物料的組成：

　　進入移動破碎站前，物料里含的細粉越多越影響破碎，因為這些細粉容易粘附影響輸送，因此對于細粉含量多的物料應該提前過一次篩，將細粉盡量的從物料中篩選出來，以免影響移動破碎站的正常工作。

　　3、移動破碎站破碎后物料的細度：

　　細度要求高，即要求破碎出來的物料越細，則破碎能力越小，這方面要按具體的要求而定，如無特殊要求，一般將物料的細度設制為中細即可。

　　4、物料的粘度：

　　即物料的粘度越大，越容易粘附，粘度大的物料在移動破碎站內(nèi)會粘附在破碎腔的內(nèi)壁，如不能及時進行清理，將影響移動破碎站的工作效率，嚴重時還可能影響移動破碎站的正常工作。因此，在選擇物料的時候，一定要注意物料的粘度不易太大。

　　5、物料的濕度：

　　即物料中含的水分較大時，物料在移動破碎站內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過程中造成堵塞，造成破碎能力減小。解決這方面的問題，首先在物料選擇的時候就要嚴格控制物料的濕度，如果把選擇的物料的濕度過大，可采用日照或風干等方式來降低物料中水分的百分比。

由于移動破碎機在破碎過程中，經(jīng)常接觸硬度較高的物品，所以設備出現(xiàn)故障是很正常的現(xiàn)象，但是為了保證破碎機的操作安全，我們一定要掌握相關的安全操作，避免設備出現(xiàn)損壞，影響使用效率。

　　一、操作和檢修時應注意事項

　　1、嚴格按照啟動順序啟動設備。

　　2、啟動前應先檢查設備的情況，周圍有無閑雜人員。

　　3、開車前一定要發(fā)出啟動信號。

　　4、設備運轉時，嚴禁越過入料口欄桿。

　　5、設備運轉時，不得觸摸轉動、擺動部件。

　　6、設備運轉時，不要離開崗位或干其它事。

　　7、濕手禁止操作電器設備，電器設備均應接地線。

　　8、檢修時一定要切斷電源，并掛牌表示。

　　9、起吊重物時，下面嚴禁站人。

　　10、處理移動破碎機堵塞時，禁止人站在物料上用手去扒大塊物料，用棍子或鐵鉤等。

　　11、檢修完后，移動或撤除的安全裝置應還原后才能開車。

　　二、、保持保護裝置和報警裝置的完好

　　一類是保護人生安全，如飛輪和傳動裝置的安全罩及護柵，進料口周圍的欄桿。另一類是保護機器本身用的，所以常稱移動破碎機的保險裝置。

　　因此，為了保證移動破碎機的正產(chǎn)運行，我們在按照上述安全操作的同時，還要按照規(guī)定的檢測維護要求對設備進行檢查，從而保證破碎機的使用，減少設備損壞現(xiàn)象的出現(xiàn)。