燒結(jié)大連磚

　　燒結(jié)大連磚為頁巖燒結(jié)磚（國內(nèi)俗稱大連磚，國際俗稱米蘭磚，用于路面和墻面。產(chǎn)品以頁巖、鋁硅土為原料，根據(jù)其特性在不添加任何色料情況下擠壓成型、高溫?zé)Y(jié)方式形成。主要顏色為：紅色、粉紅色、棕色、黃、橘黃、灰色、青黑色 。其自然色調(diào)、抗壓耐蝕、經(jīng)典時(shí)尚、古樸美觀特性國際景觀潮流，應(yīng)用于特色景觀路面、步行街、房地產(chǎn)景觀（萬科園林的路面鋪裝大量使用燒結(jié)大連磚） 、廣場及墻體裝飾，能充分提高建筑物和場所的品位及檔次。

　　燒結(jié)磚其文化性、增值性、環(huán)保性、耐久性、舒適性諸多特色深受國內(nèi)外使用者、設(shè)計(jì)者和青睞，是目前理想經(jīng)典的裝飾磚。

建菱磚

　　建菱磚以石米、中粗沙為原料，采用高頻震蕩、高壓成型的方式生產(chǎn)免蒸、免燒一次成型、集互鎖和綠色環(huán)保于一體的路面磚和路沿磚。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于車站、碼頭、廣場、停車場、體育館、住宅區(qū)、機(jī)場等公共場所以及家庭庭院裝修。

紅磚燒結(jié)磚需要抓好的關(guān)鍵點(diǎn)：

（1）內(nèi)燃料的摻配

采取內(nèi)燃燒磚時(shí)，摻配工作是重要的一環(huán)。在理論計(jì)算和小批量試燒確定內(nèi)燃程度后，內(nèi)燃料的摻配量正確與否將影響燒成熱耗、焙燒速度、產(chǎn)品質(zhì)量等主要指標(biāo)，嚴(yán)重時(shí)會使焙燒無法進(jìn)行。

為確保內(nèi)燃料摻配正確，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：

1、固定內(nèi)燃料品種并通過化驗(yàn)及時(shí)掌握發(fā)熱量，必要時(shí)可分類堆放，搭配使用。

2、固定摻配量

3、固定摻配設(shè)備（工具）和人員  

（2）碼窯車

   由于內(nèi)燃坯體內(nèi)已含有燃料，根據(jù)橫斷面氣體流量和散熱的特點(diǎn)，坯垛由密道稀應(yīng)為：邊、底、頂、中，從而使橫斷面各部熱量均勻；在有條件時(shí)，還可在不同部位碼放不同內(nèi)燃摻量的坯體，實(shí)現(xiàn)差熱焙燒。  

（3）焙燒

   因內(nèi)燃燒磚系坯體自身發(fā)熱，火度變化快，故必須嚴(yán)格執(zhí)行焙燒責(zé)任制，看火投煤，小量勤添，并經(jīng)常了解坯體干濕和內(nèi)燃程度，做到心中有數(shù)。在一般情況下可采取U形投煤法（兩側(cè)多投，中部少投或不投）。

燒結(jié)磚的裂紋如何防治？

磚體表面產(chǎn)狀裂紋

   冷卻帶降溫過急，燒成后的制品突然迅速冷卻，磚體表面冷縮，內(nèi)部熱脹，在磚體表面和睦部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，在內(nèi)應(yīng)力作用下產(chǎn)狀裂紋。原料對溫度變化越敏感，產(chǎn)狀裂紋的現(xiàn)就越多。消除發(fā)狀裂紋的主要辦法就是保持燒成溫度平穩(wěn)，防止降溫過快，適當(dāng)?shù)乜刂七M(jìn)車速度。

磚體炸裂

   由于入窯坯體不干，干燥殘余含水率過高，預(yù)熱升溫又過急，坯內(nèi)水分的短時(shí)間內(nèi)急劇汽化，積聚在坯體內(nèi)。當(dāng)坯體內(nèi)水蒸氣壓力超過坯體強(qiáng)度時(shí)，便發(fā)生炸裂，破壞坯體結(jié)構(gòu)。有的表面剝落，有的出現(xiàn)大裂口和斷磚。消除炸裂產(chǎn)生的措施是控制磚坯的人窯含水率，延長預(yù)熱利間，緩慢升溫脫水。

存在于燒成的磚中的生石灰顆粒，在大氣中的水蒸氣和二氧化碳作用下水化、消化而膨脹，使磚面上發(fā)生片狀剝落，這種現(xiàn)象稱為“石灰爆裂”。含有石灰石質(zhì)礓石的磚容易發(fā)生石灰爆裂。對原料進(jìn)行篩分、細(xì)粉碎可以有效地除去l mm粒徑以上的礓石顆粒，足夠的高溫和充分的保溫時(shí)間以及還原氣氛都能使坯體中的礓石顆粒燒結(jié)而不至于產(chǎn)生“石灰爆裂”。消除“石灰爆裂”危害有如下方法：適當(dāng)延長焙燒帶，降低焙燒速率。原料內(nèi)含有石灰石時(shí)，不宜采用快燒，因?yàn)榭鞜龝r(shí)石灰石來不及同其他化合物（如二氧化硅）化合。．另外快燒的產(chǎn)品比較脆，它抵抗不了石灰的膨脹應(yīng)力，造成磚的裂紋或爆裂。

   還可適當(dāng)提高磚的燒成溫度（約50%，但不能過燒）。這樣可使石灰形成較穩(wěn)定的化合物（硅酸三鈣），硅酸三鈣同水不起反應(yīng)。采用此項(xiàng)措施的先決條件是首先將石灰石粉磨至一定細(xì)度，因?yàn)橹挥凶銐蚣?xì)的顆粒才能保證固相反應(yīng)進(jìn)行。所以在原料細(xì)粉磨的前提下，提高燒成溫度，成為消除“石灰爆裂”危害的主要措施。

   向原料中加入微量（0.2%～0.5%）溶液也是有效措施。

就是將剛出窯燒好的磚浸在水中，或用大量的水將磚堆濕噴透，促使生石灰在過量水的作用下消解流出。