燒制頁巖磚的應(yīng)用

   頁巖產(chǎn)品主要利用頁巖和煤干石粉煤灰為原料進(jìn)行高溫?zé)?，有燒結(jié)頁巖孔磚頁巖空心磚、頁巖紅磚、高保溫樓數(shù)磚、清水墻磚等新型墻體材料。具有強度高，保溫、隔熱、隔音等特點。在以頁巖磚作為主要建筑材料的磚混建筑施工中，頁巖磚優(yōu)勢就是與傳統(tǒng)的粘土磚施工方法完全一樣，無須附加任何特殊施工設(shè)施工具，是傳統(tǒng)粘土實心磚的佳替代品，燒結(jié)的頁巖系列產(chǎn)品符合GB2011-88規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

頁巖燒結(jié)清水墻面磚的特點：

綠色環(huán)保：燒結(jié)磚特有的調(diào)節(jié)溫度、呼吸特，特別適合人類生活居住。制作原料為頁巖，不使用粘土，保護(hù)耕田；燒結(jié)磚又是一種可再生重復(fù)利用的資源，不會影響水質(zhì)、土壤。

承重裝飾一體化：清水磚表面裝飾效果彰顯歐式風(fēng)格，凸顯個性，多樣飾面選擇。從色調(diào)上有紅、黃、咖啡、白、灰、青、花等色系；從表面紋理上有滾花、拉毛、噴砂、仿巖石等產(chǎn)品?？蓾M足不同建筑表面的審美需求，免除了墻面裝修，具有古樸、典雅、自然的風(fēng)格，是健康建筑的佳選擇。

生產(chǎn)燒結(jié)磚時對頁巖原料化學(xué)性能的要求

   生產(chǎn)頁巖燒結(jié)磚時，要求制磚原料中Si02的含量為55% ~70%，Al2 03的含量為10%一20%，F(xiàn)e2 03的含量為2% ~10%，Ca0含量<15%，MgO含量<3%，S03含量越小越好，K 、Na 等低熔點含量要適量。特別應(yīng)該注意的是當(dāng)頁巖中石灰質(zhì)礦物的粒度小于0.5 mm時，其含量可以達(dá)到20%左右，而當(dāng)石灰質(zhì)礦物的粒度大于0.5 mm時，其含量應(yīng)小于2%。用頁巖原料生產(chǎn)燒結(jié)磚時，如果主要成分在制磚要求含量的范圍以內(nèi)，則會使生產(chǎn)較順利的進(jìn)行，如果某種成分超出了原料的要求范圍，就要對燒成過程進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。

   如原料中大顆粒Si02含量多時，一方面將增加制品的耐火度，提高制品的燒成溫度，干燥收縮小、干燥敏感性低起到瘠化劑的作用。另一方面，由于Si02在燒成過程中要進(jìn)行晶型轉(zhuǎn)換，使其體積發(fā)生變化，如果控制不好，會造成制品缺陷，降低制品的力學(xué)強度，特別是抗折強度?？墒切☆w粒的Si02易于熔融，使制品結(jié)構(gòu)均勻、密實，當(dāng)原料中Si02含量大于75 %時，列制品的燒成過程是不利的。如果含量超過80%，燒成后制品的體積不但不收縮，反而發(fā)生膨脹，使抗折強度大大降低。與此相反，當(dāng)原料中Si02含量小于50%時，則制品抗凍性能很差。