真空箱漏氣排除

                                                                            真空箱漏氣排除

1、常見的漏氣問題：  不容易排查的就是漏氣，把箱內(nèi)裝滿水， 把門關(guān)掉并抽真空，然后翻轉(zhuǎn)箱體如果某個位置有氣泡就是漏氣點，解決辦法之一用弧焊焊一下。其次解決方法是：在真空箱打入氮氣在有問題的地方放下泡沫，倘若泡沫連續(xù)脹大就說明此處漏氣；準備一桶洗衣粉水和適當容量的，拿注射對認為可能漏的地方注射洗衣粉水，仔細觀察注射地方是否有冒泡，有冒泡點證明該處為漏點。

錯誤提示”超出頻率范圍”

                                           錯誤提示”超出頻率范圍”

1、檢查信號線---重寫MCU驅(qū)動程序-----更換EPROM----重寫EPROM程序-----換驅(qū)動板

2、通電后不按開關(guān)按鍵即白屏出現(xiàn)背光,按鍵后圖像可正常顯示高壓板接口的開關(guān)信號和ADJ信號反接造成，部分屬于驅(qū)動板MCU的開關(guān)信號輸出不正常，可以重寫MCU程序修復---換MCU。

、數(shù)顯真空干燥箱液晶顯示器通電無顯示電源故障)

這是一個應該說是非常簡單的故障，如果以上方法都沒有能幫助你解決問題，希望你能聯(lián)系廠家，更換設(shè)備配件，節(jié)約你寶貴的時間成本，顯示市場上顯示屏整體價格便宜。需要時候請聯(lián)系廠家

真空箱控制系統(tǒng)

高低溫高真空環(huán)境模擬試驗設(shè)備,包括壓力試驗箱,真空控制系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng),真空控制系統(tǒng)包括初級真空泵和二級真空泵,初級真空泵和二級真空泵均通過密封管與壓力試驗箱連通;溫度控制系統(tǒng)包括制冷加熱裝置和低溫制冷機,制冷加熱裝置收容于壓力試驗箱內(nèi),低溫制冷機與制冷加熱裝置連接.上述高低溫高真空環(huán)境模擬試驗設(shè)備,通過初級真空泵將壓力試驗箱內(nèi)壓力降到低氣壓后,再通過二級真空泵來實現(xiàn)高真空的壓力要求,同時還可通過低溫制冷機和制冷加熱裝置來實現(xiàn)所需的溫度要求.如此,在壓力試驗箱內(nèi)即可同時實現(xiàn)多種環(huán)境因素的模擬,更能客觀地,有針對性地模擬電子元器件在工作環(huán)境中的主要環(huán)境因素,并增加了試驗結(jié)果和實際使用之間的相關(guān)性.

?熱真空試驗倉故障解決辦法！

斷開制冷控制 , 制冷閥關(guān)閉, 檢查真空計通訊接口有無松動, 分子泵轉(zhuǎn)速有無發(fā)生變化, 經(jīng)檢查都正常, 說明真空機組的問題可以排除。

　　由于低溫降溫階段出現(xiàn)真空曲線異常, 先觀察在常溫和高溫狀態(tài)下高真空曲線是否能夠達到高真空度要求, 該曲線顯示真空度能達到 2X10-3Pa以上, 工作正常, 說明從主電源到各電磁閥的電氣線路正常, 電氣系統(tǒng)沒有問題。

　　雖然電氣系統(tǒng)沒有問題, 但在 2X10-3Pa真空條件下通入液氮制冷時, 此故障發(fā)生說明故障應該發(fā)生在試驗箱制冷環(huán)節(jié)。 首先對箱體各抽氣接口的螺絲擰緊, 在液氮入口處充入壓力0.5kg左右的氮氣, 觀察此時高真空規(guī)顯示值有微小變化。

　　結(jié)合試驗箱的控制過程進一步確認故障原因。 因為此設(shè)備熱沉采用壁厚1.5mm 紫銅板作腔體料, 內(nèi)部液氮盤管用整根長的紫銅管制作, 由于熱脹冷縮, 在真空室內(nèi)沒有焊縫, 故判斷液氮進入熱沉的外部聯(lián)接處可能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生。 至此 , 可認為產(chǎn)生此故障的原因是電磁閥與金屬波紋管連接真空室的連接處發(fā)生漏氣。

　　5將連接真空室的金屬波紋管拆開電磁閥發(fā)現(xiàn)其內(nèi)一塑料墊片因長時間高低溫試驗造成老化開裂, 對此電磁閥閥桿重新焊接, 在真空環(huán)境下對試驗箱體熱沉充入液氮,真空度顯示達到 2X10-3Pa以上, 試驗箱工作正常。