假如待磚坯燒透后，往窯中不斷淋水，此時，由于窯內(nèi)溫度很高，水很快變成水蒸汽，將會阻止空氣的流通，使窯內(nèi)形成一個缺氧的環(huán)境，磚中的三氧化二鐵便被還原成氧化亞鐵，并存在于磚中。由于氧化亞鐵是青灰色的，因此磚就會呈青灰色。各個地方各企業(yè)出產(chǎn)紅磚的工藝流程迥然不同，一般都要經(jīng)過以下的工序：

紅磚廠家工藝流程圖如下：

質(zhì)料開采 → 露天堆放風(fēng)化（料庫貯存雨天備用）→ 內(nèi)燃粉煤渣 → 配煤機 → 破碎機 → 滾筒篩篩分 → 陳化倉陳化 → 高速細碎對輥機 → 攪拌機（加水）→ 真空擠出機 → 切條機切條 → 切坯機 → 全自動液壓碼磚機碼窯（或人工碼磚）→ 干燥燒成 → 制品出窯碼垛

燒制紅磚的原料有這幾種。

　　1.河底淤泥

　　2.頁巖、

　　3.煤矸石

　　4.粉煤灰

　　常見的大概有這幾種，具體的還得視各個地方的情況而定。

大部分是以粘土為主要原料，經(jīng)配料、制坯、干燥、焙燒而成的燒結(jié)普通磚簡稱粘土磚(符號為N)．有紅磚和青磚兩種。

　　當磚窯中焙燒時為氧化氣氛，則燒制的是紅磚。若磚坯在氧化氣氛中燒成后．再在還原氣氛中悶窯，促使磚內(nèi)的紅色氧化鐵還原成青灰色的低價氧化鐵，燒制的則是青磚。青磚較紅磚結(jié)實，耐堿性能好、耐久性強。但價格較紅磚貴。

　　按焙燒方法不同，燒結(jié)粘土磚又可分為內(nèi)燃磚和外燃磚。內(nèi)燃磚是將煤渣、粉煤灰等可燃性工業(yè)廢料摻人制坯粘土原料中，當磚坯在窯內(nèi)被燒制到一定溫度后，坯體內(nèi)的燃料燃燒而瓷結(jié)成磚。內(nèi)燃磚比外燃磚節(jié)省了大量外投煤，節(jié)約原料粘土5％一10％，強度提高20％左右，磚的表觀密度減小，隔音保溫性能增強。

　　磚坯焙燒時火候要控制適當，以免出現(xiàn)欠火磚和過火磚。欠火磚色淺、敲擊聲暗啞、強度低、吸水率大、耐久性差。過火磚色深、敲擊時聲音清脆，強度較高、吸水率低，但多彎曲變形。欠火磚和過火磚均為不合格產(chǎn)品。

　　基本上各個地區(qū)的磚瓦廠都采用的是內(nèi)燃燒制方法，

紅磚的規(guī)格尺寸一般是多少?紅磚的標準規(guī)格尺寸是長24cm，寬11.5cm，厚5.3cm，體積是一立方米為512塊磚。通常用在建筑工程的紅磚都是按照這個規(guī)格設(shè)計的。但是不同的使用需求其使用的紅磚規(guī)格也有所不同，如用來鋪設(shè)道路的紅磚與用來砌墻的紅磚的規(guī)格就不一樣。人們在選擇紅磚時，可根據(jù)實際需求選擇合適規(guī)格的紅磚。