濕式靜電除塵器運(yùn)行時(shí)收集下來(lái)的液滴在沉淀極表面形成液膜

該材料是以高分子材料為粘合劑、纖維及其制品作增強(qiáng)材料、高碳纖維為導(dǎo)電功能材料合成的高導(dǎo)復(fù)合材料，它具有重量輕、導(dǎo)電性能優(yōu)良、耐腐蝕性能優(yōu)異、阻燃性能好、疏水性強(qiáng)等特點(diǎn)，能確保濕式靜電除塵器在電廠脫硫之后的煙氣中穩(wěn)定運(yùn)行，有效地除去塵、霧、液滴及氣溶膠、PM2.5等雜質(zhì)，石膏雨現(xiàn)象。

濕式靜電除塵器運(yùn)行時(shí)收集下來(lái)的液滴在沉淀極表面形成液膜，由于該材料(CF)具有很強(qiáng)的疏水性，能有效地阻隔塵和石膏對(duì)沉淀極壁的粘接，靠重力自流至下部集液槽，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清灰，收集液可返回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。

濕式電除塵器設(shè)備由復(fù)合材料構(gòu)成

除塵器設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件長(zhǎng)期處于飽和濕煙氣中，溫度溫度可達(dá)為90℃(短時(shí)間內(nèi))，濕煙氣中含有硫化物、氟化物、氯化物等腐蝕性介質(zhì)，比如：SO3濃度約為100mg/m3，HCl(Cl)濃度為10mg/m3，HF(F)濃度為10mg/m3，霧滴中Cl－濃度為20000ppm，pH為值1～3。在這種工況下，煙氣從除塵器下部進(jìn)入，經(jīng)過(guò)吸塵裝置后排出。吸塵裝置一般安裝在濕式靜電除塵器內(nèi)部，而陽(yáng)極管是該裝置中用來(lái)吸附煙氣中粉塵等物質(zhì)的核心部件。

4、對(duì)電場(chǎng)內(nèi)部要經(jīng)常檢查及時(shí)更換斷裂的陰極芒刺，清理兩極上的粉塵，對(duì)掛灰過(guò)多的電暈線、陽(yáng)極板要分析其原因，及時(shí)做出處理或調(diào)整，注意觀察極板和陰極框架是否變形，電暈線是否松弛，極距偏差是否在規(guī)定范圍內(nèi)(電暈線與極板距離偏差應(yīng)<5mm)，振打錘是否移位或松脫、擊打力量是否合乎要求，氣體分布板、煙道、積灰斗排放口有沒(méi)有堵塞等。

　　5、定期對(duì)硅整流變壓器進(jìn)行維護(hù)，特別是對(duì)其油位、油質(zhì)、絕緣電阻以及高低壓繞組對(duì)地絕緣電阻的監(jiān)測(cè)，確保其指標(biāo)在規(guī)定范圍內(nèi)。高壓變壓器正極和除塵器外殼應(yīng)良好接地，接地電阻應(yīng)小于4Ω。

濕式電除塵器能有效除塵

   濕式電除塵和管束除塵除霧技術(shù)是燃煤鍋爐除塵系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)超凈排放的兩種技術(shù)。兩種方案遵循煙氣協(xié)同管理理念，結(jié)合布袋除塵或靜電除塵、強(qiáng)化噴淋等技術(shù)手段，對(duì)粉塵、SO3、石膏液滴具有較高的去除效率，可滿足污染物超低排放要求。

   濕式電除塵器在正常使用運(yùn)行中，故障率和低，當(dāng)然日常維護(hù)也很重要，要觀察二次電壓和電流值，如果在短時(shí)間內(nèi)波動(dòng)并呈下降趨勢(shì)，則表明電極或陽(yáng)極管內(nèi)部污染嚴(yán)重，應(yīng)該及時(shí)清洗。濕式靜電除塵器的工作原理是利用電場(chǎng)力將煙氣中的粉塵和液滴吸附到正負(fù)極表面，并噴水清洗。因?yàn)槔淠F的減少和煙氣中SO3 濃度的降低，可以使煙氣酸進(jìn)行，減少酸在煙囪壁上的沉積，大大減少腐蝕。