多孔磚的價(jià)格,會(huì)因?yàn)榈貐^(qū)的不同和標(biāo)號(hào)的不同價(jià)格而有所區(qū)別。另外,零售與批發(fā)價(jià)格也不同,建房用的一般在20-25吧。那么多孔磚多少錢一立方呢?因?yàn)槊繅K多孔磚的價(jià)格難以確定,所以我們下面說(shuō)說(shuō)一立方需要多少塊多孔磚吧,這樣的話,大家就可以自己計(jì)算出一立方多孔磚大概需要多少錢了。我們以主規(guī)格尺寸240㎜×115㎜×90㎜進(jìn)行計(jì)算,然后分兩種情況討論,種是考慮灰縫,應(yīng)該是1/(0.24*0.125*0.10)=333塊多孔磚,第二種情況是不考慮縫1/(0.24*0.125*0.09)=402塊。因此一立方多孔磚需要的金額只需要多孔磚的數(shù)量乘以你所選擇的多孔磚單價(jià)就可以了。


窯爐密封涉及到氣密與保溫兩個(gè)方面，氣密和保溫互為表里，不可或缺。氣密的環(huán)節(jié)由:窯門、窯頂、火眼、火眼與窯頂結(jié)合部、窯墻、窯車、沙封、曲封、壓力平衡這些環(huán)節(jié)構(gòu)成。會(huì)抵消磚垛頂部的溫度。②磚垛中部、下部溫度偏高，一般情況下，磚垛中下部的溫度會(huì)稍微高于其他部位，但是高得多了就不正常了。除了內(nèi)燃超高導(dǎo)致的高溫因素外，原因在于坯垛中下部碼放偏密，火道尺寸或布局不妥，或者坯垛的中下部烘干不，殘余水分高導(dǎo)致預(yù)熱帶升溫遲緩，坯體理化反應(yīng)沒(méi)有充分完成，當(dāng)移動(dòng)到焙燒帶的時(shí)候急劇引燃，造成溫度偏高，甚至磚體壓花、變形加劇。使用梯、橋形結(jié)合的哈風(fēng)閘形，并且開(kāi)啟適量的大風(fēng)壓，可以強(qiáng)化坯體的預(yù)熱效果，對(duì)緩解磚垛中下部的高溫是種促進(jìn)。③靠近窯墻磚垛兩側(cè)下部或邊角處溫度磚垛兩側(cè)部位整體欠溫，這可能是磚垛與密墻隙太大，窯爐中部的磚垛碼放得密，火道少或尺寸不妥，造成側(cè)部通風(fēng)量過(guò)大，高溫難以維特。隨道窯磚垛與窯墻縫隙保持在60mm~100mm之間為佳，原則上這個(gè)縫隙尺寸越小越好，但是磚垛移動(dòng)中切忌擦掛到窯墻。側(cè)下部和邊角處低溫是因?yàn)樯撤獠廴鄙偕匙?，窯車沙封釬板變形缺損，或者窯車邊沿、車角墊磚、窯墻曲封磚缺損;再者窯內(nèi)和窯下抽力失衡，窯內(nèi)抽力大于窯下的抽力，造成窯下冷風(fēng)不停地沿窯車連接處吸入窯內(nèi)，抵消了不同程度的窯溫。這需要調(diào)節(jié)窯下抽風(fēng)哈風(fēng)，在窯下檢修底溝內(nèi)安裝數(shù)道不同規(guī)格的阻流板，以增加窯下的抽力，形成窯內(nèi)、窯下風(fēng)力對(duì)抗，達(dá)到氣密窯底的效果。需要再次強(qiáng)調(diào)的是:許多窯爐至今仍沒(méi)有設(shè)計(jì)建造窯底抽風(fēng)系統(tǒng)，造成窯底不同程度的漏氣，結(jié)果是窯爐內(nèi)燃摻配量需要增加，窯車邊角地方還常常欠溫，無(wú)奈只好靠外投燃料來(lái)提升溫度，這點(diǎn)成為窯爐界建造方面的重大缺陷之一。


預(yù)熱帶、焙燒帶、保溫帶和冷卻帶在燒成中有著升溫-高溫-降溫這樣的溫度運(yùn)行規(guī)律，把各個(gè)是點(diǎn)用條連稱之為溫度曲線。因窯爐或坯材料等環(huán)節(jié)的不同，各個(gè)窯爐溫度曲線也不盡相同，新投產(chǎn)的窯經(jīng)過(guò)1~3周運(yùn)行，就可得出合適的溫度曲線。從預(yù)熱帶的第5個(gè)車位起安裝溫度感應(yīng)器-熱電偶，到保溫帶后部的3~5個(gè)車位止，每到兩個(gè)車位安裝一根熱電偶，熱電偶與溫度顯示器連接。在燒成中觀察預(yù)熱帶、焙燒帶、保溫帶的溫度起伏情況，結(jié)合以往的佳溫度曲線，制訂出恰當(dāng)?shù)谋簾桨?。溫度曲線不單單能了解焙燒帶的溫度狀況，還可以掌握預(yù)熱帶和保溫帶的火情。預(yù)熱帶比平時(shí)升溫緩慢低下，并且有2~4個(gè)車位的長(zhǎng)度，說(shuō)明該部位內(nèi)燃變小或焙燒帶往后移位;升溫快于平時(shí)，則說(shuō)明該部位內(nèi)燃變大或焙燒帶前移。保溫帶溫度比平時(shí)下降，說(shuō)明焙燒帶溫度不足，或者窯內(nèi)進(jìn)車數(shù)量減少;保溫帶溫度高于平時(shí)，說(shuō)明焙燒帶溫度偏高，或者焙燒帶往后移動(dòng)了。


擠出矩形孔多孔磚坯，宜采取如下措施：

1、選用φ12mm的彈簧圓鋼制作芯桿，只在穿芯頭的部份加工為M6，變徑處應(yīng)作圓角以消除應(yīng)力或采用圓錐體逐步過(guò)渡到φ12mm，

2、在矩（條）形孔的芯頭前后各用一個(gè)螺帽把芯頭夾住，對(duì)于耐磨陶瓷芯頭可以在芯頭和螺帽之間先墊一個(gè)膠墊，如用手推膠輪車的內(nèi)胎剪個(gè)圓墊，再墊普通平墊圈，然后上螺帽，這樣不僅可以保護(hù)芯頭不被緊破，更使芯頭難于旋轉(zhuǎn)

3、矩（條）形芯頭的兩端改平頭為半圓形頭，從根本上消除應(yīng)力集中，因?yàn)樵贕B13544-2000燒結(jié)多孔磚的規(guī)定中對(duì)孔的圓角沒(méi)有具體規(guī)定，不過(guò)在操作中，應(yīng)注意保證孔洞率不小于25％。

4、在擠出多孔磚時(shí)，要求斷面泥流速度差小于5％，測(cè)定時(shí)用厚約4mm的鋼板做一個(gè)內(nèi)空尺寸略大于擠出泥條斷面的方框，方框平面四周按平均間距25～30mm對(duì)稱鉆若干φ3透孔或M6螺孔，縱橫繃緊鋼絲成為約25～30mm的許多方格篩孔，叫檢測(cè)器。使用時(shí)，先從機(jī)口切去泥條，把上述檢測(cè)器固定在機(jī)口上，開(kāi)動(dòng)磚機(jī)，擠出約lm長(zhǎng)的泥條停機(jī)，這時(shí)泥條已不是一個(gè)整條，而是若干根方形小泥條，其長(zhǎng)的一根和短的一根長(zhǎng)度差不得超過(guò)50mm。

泥條短的部位，說(shuō)明泥流速度慢，可換個(gè)短點(diǎn)的芯頭或把該處芯頭的斜面磨掉0.5～lmm以減小阻力，也可以干脆取掉芯頭換成芯板，阻力就更小了。

泥條長(zhǎng)的部位，說(shuō)明泥流速度快，可在該處芯頭的芯桿后面套一個(gè)墊圈或螺帽擋一下增加其阻力。