塑膠電鍍生產(chǎn)的特點決定任何管理者都會十分重視鍍液的管理。電鍍生產(chǎn)的重要物質(zhì)條件是電鍍液，設(shè)備可以簡陋，從主要設(shè)備到輔助設(shè)備，都可以變通，能省的則可以省。但是唯獨電鍍液，是不能有問題的，否則，無論多么先進(jìn)的電鍍生產(chǎn)線，即使是電腦監(jiān)控的全自動生產(chǎn)線，鍍液一出問題，就得停產(chǎn)排除鍍液故障后，才能正常生產(chǎn)。這種特點，在管理上會帶來另一個盲點，那就是只盯在鍍液的管理上，制定很多與鍍液有關(guān)的制度，特別是鍍液的加料和調(diào)整，都會有非常嚴(yán)格的制度。

電鍍是利用電化學(xué)的方法對金屬和非金屬表面進(jìn)行裝飾、防護(hù)及獲得某些新的性質(zhì)的一種工藝過程，為保證電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量，使金屬鍍層具有平整光滑的良好外觀并與基體牢固結(jié)合，必須在鍍前把鍍件表面上的污物(油、銹、氧化皮等)清洗干凈，并在鍍后把鍍件表面的附著液清洗干凈。因此，一般電鍍生產(chǎn)過程中必然排出大量的廢水。電鍍廢水的水質(zhì)、水量與電鍍生產(chǎn)的工藝條件、生產(chǎn)負(fù)荷、操作管理與用水方式等因素有關(guān)。電鍍廢水的水質(zhì)復(fù)雜，成分不易控制，其中含有的鉻、銅、鎳、鋅、金、銀、鎘等重金屬離子等毒性較大，有些屬于致畸、致突變物質(zhì)，對人類危害極大。

冷鍍鋅管：冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。目前建設(shè)部已正式下文，淘汰技術(shù)落后的冷鍍鋅管，今后不準(zhǔn)用冷鍍鋅管作水、煤氣管。鍍鋅管不管是表層的鋅還是鋼管本身都得到了保護(hù)，不會生銹，但是當(dāng)鍍鋅層被破壞（比如鋼管焊接，接頭處涂層燒毀）鋼管于空氣當(dāng)中，失去了鍍鋅層保護(hù)，會出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象。冷鍍鋅方管：是在所用的方管上利用冷鍍鋅的原理來使方管具有防腐蝕的性能。與熱鍍鋅不同冷鍍鋅涂料主要通過電化學(xué)原理來進(jìn)行防腐，因此必須保證與鋼材的充分接觸，